液壓裝置油缸操作系統而對ZFS6000/17/33 兩柱承重式液壓裝置油缸支吊架，具備管于能力數據資料，說明崗位基本原理、構造特色及在使用運維工藝。

一、液壓系統的特點
1、 電液換向閥組采用進口整體式電液換向閥組。

2、立柱標準配備500L/min液控異向閥組，包括便捷回液功能模塊。降柱時立柱下腔的全自動節節高升按照主閥換回最初程序主回液，節節高升避過主閥一直換回最初程序主回液，改變雙路回液，大程度有用降低了回液阻礙傷害，有用確保了立柱的升、變慢度。 3、流逝千斤頂推溜腔標準配置400L/min 單通道鎖，會有效延長移架加速度，并杜絕拉架運氣輸機向固定支架方向上倒退。 4、 立柱上安裝程序400L/min的可靠防護閥，可多方面做到框架的空間結組件及立柱的可靠防護。 5、 尾梁千斤頂與插板千斤頂連動保持，結尾梁的此外收插板完成放煤。 6、 固定架拉尾部溜子的性動作由電液換相閥組的7個功能性口調節，在固定架移架時時間千斤頂回液排清的液態體可會沖滿拉后溜千斤頂的下腔做出補液。 7、 為可以保障三角架設備乳化設備液的整潔，在三角架油壓機設備的填報志愿系統處設制6個篩選清潔程序精準度為25μm的高精準度全自動反擦洗篩選清潔程序器，但是有效地對其進行篩選清潔程序和反擦洗。 8、 為以防吊架運行時對鄰近吊架的干擾信號而呈現的誤運行和回液污染破壞，在吊架的回液側連接回油斷路閥。 9、 排頭架抬座子由電液換相閥組的4個特點口調節，收抬底千斤頂與前立柱升柱液壓裝置對接。 10、里面架前梁配套采煤機打藥由電液回轉閥組的個功能模塊口掌握，采煤機根據時，在采煤飛機上、下滾筒式處根據掌握器程度使用諾干電氣支架還打藥，以達到抑塵特效。排頭架前梁配套采煤機打藥采取不銹鋼球閥人工掌握。 11、之架移架補水打藥與前立柱啟閉液壓多路閥聯動機制，降立柱時補水打藥，移架歷程中始終維持補水打藥，升立柱時終止補水打藥。 12、 放煤工作區域與放煤動做連動。收插板時工作區域，伸插板時開始工作區域。 13、 所以氣霧設備高壓噴咀所采用陶瓷廠家高壓噴咀。 14、 抑塵噴灑控制系統安裝凈化定位精度80μm的凈化器。

二、液壓系統的安裝與維護
系統的安裝要與液壓原理圖相一致，安裝及安裝后的維護與維修應當注意：

1、系統性各電氣元件按圖樣肯定區域和標準要求按照，夜壓聚氨酯保溫管擋住肯定管環。 2、維修培訓、維保時關固定支架氣動控制系統主供液導壓管上的圓球形截止日期閥以為了保證穩定。 3、期限處理及變更支撐架液壓機軟件系統的過濾器濾清器。 4、安裝程序、搶修、檢修時保護元器件封裝、導壓管及連接頭插裝口的清潔衛生。 5、裝設、修理、維護保養后在各插裝口處裝設U 形卡，確定進行連接的安全正規后系統才可事業運作。 6、系統化部件的組裝及修理、保障在部件講述上指明。