部 位

故 障 現 象

可 能 原 因

排 除 方 法

乳

化

液

泵

站

1、泵不會程序運行

2、泵不靜脈輸液無訪問量

3、達沒到所需要的任務負壓

4、液壓式體統有空調噪聲

5、事情面無液流

6、皂化液中發現沉渣

電力工程裝置發動機故障；

破乳液箱中破乳液量不到位。

泵內有時間氣、沒排掉；

吸液閥損傷或阻塞；

液壓泵封密漏液；

吸到自然空氣；

配液口漏液。

活賽活性炭過濾器傷害；

管接頭或液壓管路漏液；

安全可靠閥調值低。

泵誤吸廢氣；

液箱中并沒有十分攪拌液；

很壓力表調值太低出現反能力。

水電站或管道漏液

應急閥傷害；

截止到閥漏液；

蓄能器空氣、壓力差欠缺。

攪拌液箱口未蓋嚴實；

凈化器太臟、堵塞了；

土質和攪拌油現象。

審核維修保養電源模塊、減速機、旋鈕、保險金等。

隨時多補皂化液、處置漏液。

使泵出氣、經出氣孔注滿助溶液；

換成吸液閥或洗滌吸液管；

扭緊密封性能；

進行更換路程套；

扭緊螺栓或換密封隔絕。

更改活賽彈性填料；

扭緊直接頭，進行更換管道；

重調健康截止閥。

密閉吸液管、配液管、音頻接口；

攝入破乳液；

重調人身安全泄壓閥。

壓緊管接頭、替換壞管；

更改安全防護閥；

拆卸到閥；

換蓄能器或壞點重新充氣式。

添液、查液外殼嚴；

的清洗進行全自動過濾器中或換；

概述飲用水、檢查乳狀液油。

立

柱

1、助溶液漏出

2、立柱不升或慢升

3、立柱沒降或慢降

液壓系統封嚴蓋件不封嚴蓋；

管接頭管道焊接裂開

截止日閥未張開或張開不行；

泵的重壓低，熱度小；

操作閥漏液或內竄液；

調控、單邊、最遲閥等堵死；

吸附器堵住；

壓縮空氣管道梗塞；

系統性有漏液；

立柱形變或內鏈和外泄密；

載止閥未瀏覽器打開文檔或瀏覽器打開文檔不怎么；

輸送管有漏、堵。

控制閥行為不太靈；

頂梁或各種部位零件有蹩卡；

管道有漏、堵。

換新液壓多路閥密封帶部件；

換洗上井拆檢補焊。

打開文檔結束閥并開足；

查泵壓、飲用水、內部管道；

替換上井維護保養；

弄清楚換掉上井搶修；

撤換洗；

查實排堵或換洗；

弄清楚換密閉件或pcb板；

拆卸上井拆檢；

開載止閥；

檢杳負擔有沒有過低、聚氨酯保溫管管道堵漏；

進行清潔轉把處塞矸塵或替換；

排除故障蹩卡物并調架；

確診漏、堵或修改。

4、立柱自降

5、達找不到想要

應急閥泄液；

異向閥并不能鎖閉；

立柱硬管、閥接板漏；

立柱內滲液。

泵壓得很低的，初撐力小；

的操作耗時短，未達泵壓停供液，初撐力達不去；

安全的閥調偏低，達不來作業摩阻

穩定閥卡死，造背壓式汽輪機。

換掉密閉或完后調定卸載掉負壓

替換上井搶修；

漏出查實換需要維護檢修；

各種影響避免后仍降，則換立柱上井常規檢查。

調泵壓，是排除液壓管路管道堵漏；

的操作上充液足以；

按的標準調安全的閥開起學習壓力；

拆換安全性閥。

千

斤

頂

1、  不動作

2、  動作慢

3、  個別連動現象

4、  達不到要求支撐力

5、  千斤頂漏液

管線堵塞了，或截止到閥未開，或脫水器堵；

千斤頂發生形變不是申縮；

與千斤頂接連件蹩卡。

泵偏低；

液壓管路堵賽；

四個動作圖片同時實際操作，有熱度問題（短時間）。

控制閥竄液；

回液發展阻力影響力。

泵壓得很低，初撐力低；

運行時長短，未達到泵壓，初撐力小；

互鎖液路漏液，達沒有額定容量工作中壓力差；

衛生閥進入經濟壓力低，做工作壓力降低

閥、聚氨酯保溫管漏液；

異向閥、安全性高閥卡死，帶來保護裝置超阻。

漏出通常是機械密封件壞；

缸底、連接頭焊道裂縫。

清除空氣能管道堵塞皮膚部位，拆開截止到閥擦拭濾出器；

往反供液均的沒勁，則換成上井需要維護檢修；

排查蹩卡。

維修泵、調壓；

清除堵住部分；

和諧基本操作流程，以便以免 過多時同時基本操作流程。

拆換支配閥維護保養；

的發生于輕載條件，不危害支撐體系。

調準泵壓；

操作步驟充液夠了、達泵壓；

換掉漏液pcb板；

調安全可靠閥負壓；

換漏液閥、地埋管；

調換控住閥。

除接頭O形圈井下更換外，其它均更換上井檢補焊。

撤換上井檢補焊。

操

縱

閥

1、  不操作時有液流聲，間或有活塞桿緩動

2、  操作時液流聲大且立柱千斤頂動作慢

鋼球與高壓閘閥封好不理想，的內部串液；

閥座上O形圈損壞；

鋼球與閥門法蘭處被臟物卡住。

閥柱內孔不平整與閥墊填料密封不到位，進液通回液；

閥墊、中閥套處O形圈損壞。

換個上井點檢；

上井更換O形圈；

多的動作兩次錯誤，則更新家電清洗。

調換上井，拆換閥柱；

換上井拆換。

3、  閥體外滲液

接頭和片閥間O形圈損壞；

接連片閥的螺栓標準螺母脫落；

徑向密閉難，車把端套處滲液

更換O形密封圈；

旋緊螺母；

拆卸上井，拆換封閉件。

液

控

單

向

閥

1、  不能閉鎖液路

2、互鎖腔不可能回液，立柱千斤頂不回縮

鋼球與閥塊影響；

液中其它雜物卡住不隔絕；

軸徑填料密封破壞；

與之匹配的安全的閥毀損。

頂桿斷折、斷裂頂不下鋼球；

設定液路擁塞不進去液；

頂桿處壞掉，向電路串液；

頂桿與套或當中閥卡塞，使頂桿不要移動式。

修改搶修；

充液多少級仍不密封性能，則換成維修；

拆換密封墊件；

調整應急閥。

進行更換維護保養；

拆檢控住液管，以確保寬敞通暢；

調整需要維護檢修，換封閉件；

拆檢。

安

全

閥

1、找不到額定容量本職工作重壓即打開

2、  降到關閉壓力不及能時關閉

3、  滲漏現象

4、  外載超過額定工作壓力安全閥不能開啟

未按特殊要求額定負擔調定安全可靠閥開放負擔；

螺旋彈簧疲憊值得不到規定要求性能指標；

巷道動了調壓螺母。

閥塊與閥體等有蹩卡跡象；

特質損壞；

密封面設計粘牢；

閥門法蘭、壓簧座不齊。

主要是O形圈損壞；

閥座與O形圈不能復位

氣彈簧力過大、對不上合讓；

高壓閘閥、板氣彈簧座、板氣彈簧傾斜卡死；

沉淀物臟物阻塞，閥門法蘭不可能中國移動，過濾裝置網堵塞；

動了調壓螺絲扣，實際上的超調。

之后調壓；

調整彈黃；

拆換上井調試程序。

改換上井檢；

調整上井換壓縮彈簧；

換成檢修保養；

調換上井全面檢查。

更換上井換O形圈；

拆卸體檢高壓閘閥、壓縮彈簧等。

撤換螺旋彈簧；

拆換上井檢修保養；

替換刷洗；

進行更換上井，重調

其

它

閥

類

1、載止閥不高或不會轉換開關

2、回油斷路閥失效，導致回液倒流

高壓閘閥受到磨損；

其它的密封膠個燒壞；

把手緊，晃動不協調性；

閥芯受損，不許抽真空；

螺旋彈簧力弱或斷折閥芯不會回位封嚴；

沉渣臟物卡塞不隔絕；

閥殼內與閥芯的封密面圖損毀，封密不靈敏。

換新閥塊；

更換O形圈；

拆檢；

改換閥芯；

更新彈黃；

改換除污；

換掉閥殼。

3、油煙凈化器器賭塞或攔網不起來幫助

雜物臟物淤塞，引致液流無法或液客流量小；

油煙凈化器網劃痕，丟失油煙凈化器使用

O形圈損毀，發生外泄液

做好清潔外，發現了堵塞過要隨時拆洗；

修改濾水網；

更換O形圈。

輔

助

元

件

油田橡膠軟管毀壞漏液

管管接頭磨損

U形卡拆斷

兩種協助液壓油缸元器件受損

橡膠管被擠、砸壞；

高壓膠管變質光老化脫落；

橡膠管與連接管扣壓不牢；

流逝、啟閉時管被拉擠壞；

長短壓管誤用，引起裂爆。

什降、時間推移架歷程被擠碰壞；

運輸不便，制造盡寸或密封隔絕圈不合適格；

密封面或O形圈損壞，不能密封；

連接管體滲液為鍛件裂痕孔洞一些缺陷引致。

U形卡質理不相合適追求，承受拆斷；

裝卸U形卡敲擊折斷；

U形卡各種規格尺寸，脫開力促連結效用。

被擠壞；

膠封帶件丟失，發生不膠封帶。

除去好管線、壞管修改；

及早調換；

根換；

修改壞管，并整體好橡膠管，必須時用管夾整體成束；

換掉裂管，橡膠管標記圖片顯眼。

毀損線接頭按時變更；

拆檢，密封圈失當要換新；

改換填料密封圈或插頭；

換掉管接頭。

更換U形卡；

進行更換并放置推力按壓；

按標準選擇，裂開時立即重置。

實時進行更換；

更改密封蓋件。