部 位

故 障 現 象

可 能 原 因

排 除 方 法

乳

化

液

泵

站

1、泵不可正常運行

2、泵不吊瓶無的流量

3、達到必需做工作重壓

4、手動液壓系統性有燥音

5、工做面無液流

6、皂化液中存在鈣鎂離子

電力系統錯誤碼；

乳化機機液箱中乳化機機液量缺乏。

泵內空閑氣、沒消除；

吸液閥傷害或閉塞；

軸向柱塞泵密封帶漏液；

吸多空氣中；

配液口漏液。

活賽組合填料已損壞；

直接頭或輸送管漏液；

安全性閥調值低。

泵吸到氣流；

液箱中不能足夠的乳化設備液；

安全衛生閥調值太低情況反目的。

抽水站或管道漏液

安全保障閥壞掉；

到閥漏液；

蓄能器空氣、壓力值欠缺。

乳化機液箱口未蓋嚴實；

油煙凈化器器太臟、堵塞過；

土質和乳化設備油困難。

撿查保修主機電源、直流無刷電機、電源開關、商業保險等。

快速補足乳化設備液、補救漏液。

使泵出氣、經出氣孔注滿乳化機液；

撤換吸液閥或刷洗吸液管；

扭緊封密；

調整距套；

扭松螺絲扣或換封閉。

變更火塞懸浮填料；

扭緊接線頭，撤換鐵管；

重調安全管理閥。

封口吸液管、配液管、音頻接口；

填補攪拌液；

重調安全可靠閥。

旋緊接線頭、變更壞管；

變更應急閥；

換洗終止閥；

更改蓄能器或繼續充氣式。

添液、查液蓋板嚴；

除垢濾過器或調整；

分折生活飲用水、化驗單乳化設備油。

立

柱

1、破乳液漏出

2、立柱不升或慢升

3、立柱不減或慢降

液壓油泵封閉性件不封閉性；

連接頭焊接件龜裂

截止日期閥未訪問或訪問不；

泵的負壓低，客流量小；

控制閥漏液或內竄液；

操控、正向、截止到閥等擁堵；

濾過器堵塞過；

蒸汽管道空氣能管道堵塞；

系統性有漏液；

立柱變化或體內外遺漏；

終止閥未開放或開放不太；

濾油器有漏、堵。

操控閥動做不靈活；

頂梁或其他一些臟器有蹩卡；

蒸汽管道有漏、堵。

換成液壓多路閥密封圈構件；

調換上井拆檢補焊。

張開到閥并開足；

查泵壓、飲用水源、內部管道；

調整上井維修；

弄清楚改換上井定檢；

換個洗；

查實排堵或替換；

確定換封好件或電氣元件；

改換上井拆檢；

使用最遲閥；

體檢壓力差可不可以過低、蒸汽管道防水堵漏；

請理轉把處塞矸塵或換個；

判定蹩卡物并調架；

排除故障漏、堵或修改。

4、立柱自降

5、達沒有需要

可靠閥泄液；

單邊閥沒能鎖閉；

立柱硬管、閥接板漏；

立柱內滲液。

泵偏低，初撐力小；

使用用時短，未達泵壓停供液，初撐力達還不到；

安全管理閥調壓得過低，達沒法上班摩阻

防護閥失效，可能會導致過壓。

修改密封性或再調定卸載程序有壓力

換成上井維修；

外露弄清楚調換檢修保養；

其它的基本要素排出后仍降，則換立柱上井檢查報告。

調泵壓，來排除濾油器管道堵漏；

運作上充液非常；

按想要調衛生閥切換水壓；

修改安全保障閥。

千

斤

頂

1、  不動作

2、  動作慢

3、  個別連動現象

4、  達不到要求支撐力

5、  千斤頂漏液

內部管道阻塞，或截止日閥未開，或吸附器堵；

千斤頂出現變形不要收放；

與千斤頂連到件蹩卡。

泵壓得很低；

導壓管阻塞；

好幾個動做同樣進行操作，形成的流量不佳（短暫）。

支配閥竄液；

回液障礙關系。

泵降低，初撐力低；

操作使用時光短，未符合泵壓，初撐力小；

密閉液路漏液，達不足載荷系數上班摩阻；

安全防護閥啟閉有壓力低，任務的阻力低

閥、導壓管漏液；

正向閥、很截止閥卡死，引起閉鎖結構超阻。

側漏最主要的是液壓件壞；

缸底、管接頭焊接縫隙磨痕。

來排除擁堵局部，點擊截止日期閥拆洗濾出器；

往返票供液均卡住，則換上井檢修保養；

清除蹩卡。

檢查維修泵、調壓；

排查閉塞關鍵部位；

協調性基本工作，盡可能逃避頻繁同一時間基本工作。

拆換操作閥檢測；

形成于變壓器空載實際情況，不會影響的支撐。

更改泵壓；

實操充液大量、達泵壓；

改換漏液部件；

調安會閥壓差；

更新漏液閥、管路；

換洗調控閥。

除接頭O形圈井下更換外，其它均更換上井檢補焊。

進行更換上井檢補焊。

操

縱

閥

1、  不操作時有液流聲，間或有活塞桿緩動

2、  操作時液流聲大且立柱千斤頂動作慢

鋼球與閥塊密封性不佳，內外部串液；

閥座上O形圈損壞；

鋼球與高壓閘閥處被臟物卡住。

閥柱外圓一高一低與閥墊密封墊不緊，進液通回液；

閥墊、中閥套處O形圈損壞。

撤換上井檢修保養；

上井更換O形圈；

多姿態幾個不可用，則拆換清潔。

換個上井，拆換閥柱；

更新上井拆換。

3、  閥體外滲液

接頭和片閥間O形圈損壞；

鏈接片閥的聯接螺母晃動；

軸上密封隔絕不大好，車把端套處滲液

更換O形密封圈；

上緊螺母；

換掉上井，拆換密閉件。

液

控

單

向

閥

1、  不能閉鎖液路

2、密閉腔不能夠回液，立柱千斤頂不回縮

鋼球與閥塊傷害；

液中溶物卡住不良好的密封性；

軸上封密順壞；

與之生活設施的安全管理閥壞掉。

頂桿斷折、和變形頂不開啟鋼球；

控制液路賭塞無法接通液；

頂桿處順壞，向電路串液；

頂桿與套或里頭閥卡塞，使頂桿并不能轉移。

進行更換定檢；

充液多次仍不封嚴，則換洗巡檢；

換新封嚴件；

換洗應急閥。

進行更換檢查；

拆檢控住液管，確定保通；

變更需要維護檢修，換隔絕件；

拆檢。

安

全

閥

1、不足電機額定功率事業壓為即打開

2、  降到關閉壓力不及能時關閉

3、  滲漏現象

4、  外載超過額定工作壓力安全閥不能開啟

未按標準額定值學習有壓力調定防護閥啟動學習有壓力；

氣彈簧乏力失卻符合要求因素；

礦井動了調壓螺絲墊。

閥塊與閥體等有蹩卡現象；

優點喪失；

密封面素材黏住；

閥門法蘭、板彈簧座不齊。

主要是O形圈損壞；

閥座與O形圈不能復位

彈黃力過大、對不上合讓；

高壓閘閥、氣壓簧座、氣壓簧變形幾率卡死；

硫氰酸鹽臟物堵賽，閥塊沒有挪動，過濾程序網堵塞；

動了調壓螺絲扣，現實超調。

立即調壓；

更新壓簧；

換成上井校正。

更換上井檢；

拆換上井換拉簧；

換成點檢；

拆換上井定期檢查。

更換上井換O形圈；

換掉檢測閥塊、彈簧片等。

撤換壓簧；

換成上井點檢；

撤換除污；

更改上井，重調

其

它

閥

類

1、結束閥關不緊或不允許轉換開關

2、回油斷路閥不靈，有回液倒流

閥門法蘭破損；

某些封密個燒壞；

手緊，高速旋轉不靈活機動；

閥芯破損，不可隔絕；

扭簧力弱或斷折閥芯不要歸零填料密封；

硫氰酸鹽臟物卡塞不封口；

閥殼內與閥芯的密封性能皮受到破壞，密封性能鍵盤失靈。

改換閥球；

更換O形圈；

拆檢；

更新閥芯；

調整壓縮彈簧；

換新洗；

調整閥殼。

3、凈化器梗塞或攔網不出功用

硫氰酸鹽臟物堵住了，引發液流不可能或液聯通流量小；

過濾清潔程序網劃傷，失過濾清潔程序用處

O形圈損害，形成外泄液

按期的清洗外，會發現堵住了要當即拆洗；

換過濾程序網；

更換O形圈。

輔

助

元

件

高壓電橡膠軟管丟失漏液

管連接頭順壞

U形卡拆斷

兩種配套油缸器件故障

橡膠管被擠、砸壞；

橡膠軟管已過期脫落裂開；

橡膠管與插頭扣壓不牢；

變動、伸降時管被拉擠壞；

輕重壓管誤用，產生裂爆。

什降、變化架全過程被擠碰壞；

裝卸搬運困境，粗加工尺寸大小或封閉圈不和睦格；

密封面或O形圈損壞，不能密封；

線接頭體滲液為鍛件內裂進氣口異常現象產生。

U形卡水平一致合要，反力拆斷；

裝卸U形卡敲擊折斷；

U形卡達不到型號，松動進一步推動進行連接使用。

被擠壞；

填料橡膠密封蓋件損毀，會導致不填料密封蓋。

清潔好管道、壞管根換；

隨時換成；

修改；

換個壞管，并分類收拾好高壓膠管，必不可少時用管夾分類收拾成束；

換掉裂管，橡膠管標志很大。

毀損金屬接頭隨時修改；

拆檢，密封帶圈不妥要進行更換；

拆換抽真空圈或線接頭；

換個管接頭。

更換U形卡；

換洗并必免引力敲打；

按外形尺寸用，松掉時及時的歸零。

直接換掉；

拆卸密封墊件。