部 位

故 障 現 象

可 能 原 因

排 除 方 法

乳

化

液

泵

站

1、泵沒法運動

2、泵不靜脈注射無流量的

3、達不著需要的辦公有壓力

4、夜壓裝置有嗡嗡聲

5、辦公面無液流

6、破乳液中經常出現雜質殘渣

電器設備整體洛天依；

皂化液箱中皂化液量過高。

泵內有時間氣、沒排盡；

吸液閥破損或堵賽；

液壓泵膠封漏液；

吸到氧氣；

配液口漏液。

連桿組合填料壞掉；

直接頭或壓縮空氣管道漏液；

的截止閥調值低。

泵吸食空氣中；

液箱中不存在足夠的乳化設備液；

健康閥調值太低發現反效用。

污水處理廠或壓縮空氣管漏液

健康蒸汽安全閥受損；

截止到閥漏液；

蓄能器充氣墊壓過少。

乳化機液箱口未蓋嚴實；

濾出器太臟、賭塞；

水硬度和乳狀液油現象。

檢查返修電壓、直流電機、電開關、保險金等。

當即補沖乳化機液、加工處理漏液。

使泵排氣、經排氣孔注滿乳化設備液；

調換吸液閥或沖洗吸液管；

旋緊密封膠；

換個距離套；

扭緊螺釘或換隔絕。

撤換汽缸彈性填料；

旋緊連接管，更換吸管；

重調安會閥。

密封性能吸液管、配液管、usb接口；

食用乳化機液；

重調應急閥。

旋緊連接管、換掉壞管；

拆換衛生閥；

修改終止閥；

拆卸蓄能器或已經沖氣。

添液、查液外殼嚴；

沖洗進行水過濾器或調換；

剖析水的質量、檢驗助溶油。

立

柱

1、攪拌液外露

2、立柱不升或慢升

3、立柱沒降或慢降

液壓式密封隔絕件不密封隔絕；

金屬接頭對接焊縫內裂

截至閥未打開或打開跟不上；

泵的經濟壓力低，手機流量小；

調控閥漏液或內竄液；

控制、單邊、載止閥等閉塞；

過濾裝置器堵死；

壓縮空氣管道閉塞；

軟件有漏液；

立柱彎曲變形或內和外用戶名；

截止期閥未開放或開放不過；

管道有漏、堵。

使用閥動作不太靈；

頂梁或別身體部位有蹩卡；

聚氨酯保溫管有漏、堵。

換新油壓機封嚴構件；

更換上井拆檢補焊。

打開最遲閥并開足；

查泵壓、飲用水水源地、壓縮空氣管道；

換洗上井維修；

查明拆換上井后期的維修保養；

換掉清理；

追查排堵或根換；

確認換密封隔絕件或零件；

改換上井拆檢；

拆開截止日期閥；

進行檢查壓力值會不會過低、導壓管補漏；

清除垃圾轉把處塞矸塵或變更；

清除蹩卡物并調架；

去掉漏、堵或更改。

4、立柱自降

5、達不了標準要求

安全管理閥泄液；

單一閥沒能鎖閉；

立柱硬管、閥接板漏；

立柱內滲液。

泵壓得很低的，初撐力小；

操作方法準確時長，未達泵壓停供液，初撐力達到；

衛生閥調壓得很低的，達不足工作中進而導致阻力

的安全泄壓閥不靈，帶來超壓保護。

更改密封隔絕或進行調定重新安裝心理壓力

換掉上井巡檢；

側漏查明換成檢修保養；

其他的條件消除后仍降，則換立柱上井檢修。

調泵壓，排出液壓管路補漏；

操作步驟上充液足夠了；

按需求調安全的閥已經打響學習壓力；

根換安全管理閥。

千

斤

頂

1、  不動作

2、  動作慢

3、  個別連動現象

4、  達不到要求支撐力

5、  千斤頂漏液

濾油器堵死，或截止期閥未開，或過濾水器堵；

千斤頂傾斜沒有伸收；

與千斤頂銜接件蹩卡。

泵低平；

壓縮空氣管堵塞了；

兩個運行的同時實操，誘發精準流量欠缺（暫時性）。

調控閥竄液；

回液摩擦力決定。

泵壓得很低的，初撐力低；

操作流程準確很快，未到達泵壓，初撐力小；

密閉液路漏液，達不了額定崗位的阻力；

安全防護閥打開壓強低，任務水頭損失低

閥、蒸汽管道漏液；

單線閥、安全的閥鍵盤失靈，容易造成閉合超阻。

外泄核心是密封圈件壞；

缸底、金屬接頭焊接件磨痕。

查出堵住了部件，開啟截止期閥進行維護清潔過濾系統器；

不停來回供液均總停，則改換上井維護保養；

排出蹩卡。

檢測泵、調壓；

判定空氣能管道堵塞布位；

溝通操控，務必以免 太多時操控。

拆換操作閥維保；

造成于輕載問題，不影向斜撐。

校準泵壓；

進行充液滿足、達泵壓；

替換漏液組件；

調安全衛生閥負擔；

更新漏液閥、輸水管線；

換成保持閥。

除接頭O形圈井下更換外，其它均更換上井檢補焊。

變更上井檢補焊。

操

縱

閥

1、  不操作時有液流聲，間或有活塞桿緩動

2、  操作時液流聲大且立柱千斤頂動作慢

鋼球與閥門法蘭膠封有問題，內部人員串液；

閥座上O形圈損壞；

鋼球與閥球處被臟物卡住。

閥柱銑面凹凸與閥墊密封圈不緊，進液通回液；

閥墊、中閥套處O形圈損壞。

更改上井點檢；

上井更換O形圈；

多的動作多少次無法，則更改的洗滌。

修改上井，拆換閥柱；

拆換上井拆換。

3、  閥體外滲液

接頭和片閥間O形圈損壞；

進行連接片閥的高強六角螺栓松掉；

心軸密封圈好，手將端套處滲液

更換O形密封圈；

緊固螺母；

換成上井，拆換密封性件。

液

控

單

向

閥

1、  不能閉鎖液路

2、保護裝置腔不可以回液，立柱千斤頂不回縮

鋼球與高壓閘閥弄壞；

液中沉淀物卡住不填料密封；

徑向填料密封影響；

與之配套設施的安全管理閥壞損。

頂桿斷折、易變型頂沒了鋼球；

管理液路無復流不通暢液；

頂桿處磨損，向電路串液；

頂桿與套或在期間閥卡塞，使頂桿沒法中國電信。

變更檢查維修；

充液兩三次仍不密封，則拆換維保；

更換密封膠件；

換掉的蒸汽安全閥。

換個維保；

拆檢掌控液管，要確保暢順；

拆卸維護保養，換良好的密封性件；

拆檢。

安

全

閥

1、不能固定事情事業壓力即開起

2、  降到關閉壓力不及能時關閉

3、  滲漏現象

4、  外載超過額定工作壓力安全閥不能開啟

未按標準載荷系數心理水壓調定安全的閥揭開心理水壓；

拉簧身體疲勞喪失必須特點；

礦下動了調壓小螺絲。

高壓閘閥與閥體等有蹩卡干涉現象；

的特點報廢；

密封面圖粘牢；

高壓閘閥、彈黃座錯亂。

主要是O形圈損壞；

閥座與O形圈不能復位

扭簧力過大、有誤合讓；

閥門法蘭、拉簧座、拉簧彎曲卡死；

其它雜物臟物不通，高壓閘閥不能夠轉移，過濾裝置網封死；

動了調壓螺帽，現實超調。

再調壓；

換成大彈簧；

換成上井接線。

換洗上井檢；

換個上井換彈黃；

修改巡檢；

修改上井檢測。

更換上井換O形圈；

換個診斷閥塊、螺旋彈簧等。

變更螺旋彈簧；

改換上井維檢；

換洗擦洗；

換新上井，重調

其

它

閥

類

1、截止期閥不緊或不會轉換開關

2、回油斷路閥不靈敏，造回液倒流

高壓閘閥破損；

其余密封隔絕個毀壞；

手將緊，擺動不協調性；

閥芯搞壞，不要密封；

拉簧力弱或斷折閥芯不會回零密閉；

懸浮物臟物卡塞不可以密閉；

閥殼內與閥芯的密書皮毀壞，密封墊不靈。

換閥塊；

更換O形圈；

拆檢；

調換閥芯；

變更扭簧；

換掉沖洗；

換新閥殼。

3、濾過器網絡堵塞，網絡響應過慢或許卡死或攔網不上能力

硫氰酸鹽臟物堵塞過，會導致液流可以或液的流量小；

過濾裝置系統網壞損，有了過濾裝置系統意義

O形圈損害，構成外泄液

不定期除污外，發現不通要實時拆洗；

拆換過濾程序網；

更換O形圈。

輔

助

元

件

油田橡膠管順壞漏液

管連接頭損害

U形卡拆斷

任何助手液壓式電子器件損毀

橡膠軟管被擠、砸壞；

高壓膠管變質脫落斷裂現象；

橡膠軟管與插頭扣壓不牢；

變化、調節功能時管被拉擠壞；

水準壓管誤用，引起裂爆。

升縮、上升架工作被擠碰壞；

拆裝不便，粗加工面積或密封圈不是很及格；

密封面或O形圈損壞，不能密封；

線接頭體滲液為鍛件開裂小孔瑕疵會造成。

U形卡品質有誤合需求，載荷拆斷；

裝卸U形卡敲擊折斷；

U形卡屬相相克的規格，脫開持續推進聯接的功效。

被擠壞；

密封帶膠件故障，引起不密封帶膠。

去除好管道閥門、壞管拆換；

當即更改；

更新；

撤換壞管，并收集整理出來好軟管，必需時用管夾收集整理出來成束；

換掉裂管，橡膠管標注比較突出。

順壞連接管直接換洗；

拆檢，填料密封圈不合理要修改；

更改封密圈或接線頭；

變更接線頭。

更換U形卡；

換成并杜絕重力作用敲打；

按技術參數利用，脫落時立刻歸位。

及時性修改；

拆卸抽真空件。