部 位

故 障 現 象

可 能 原 因

排 除 方 法

乳

化

液

泵

站

1、泵未能程序運行

2、泵不打點滴無總流量

3、達到不了營養作業壓強

4、液壓裝置系統有噪音分貝

5、本職工作面無液流

6、乳狀液液中產生溶物

機電設備內部故障；

攪拌液箱中攪拌液量不充足。

泵內得空氣、沒排掉；

吸液閥受損或堵住；

軸向柱塞泵隔絕漏液；

吸氣空氣當中；

配液口漏液。

連桿人工濕地填料損傷；

插頭或液壓管路漏液；

的空壓機安全閥調值低。

泵吸氣廢氣；

液箱中沒能已經可以破乳液；

安全可靠閥調值太低造成反功用。

抽水站或壓縮空氣管漏液

人身截止閥毀損；

截至閥漏液；

蓄能器充氣式的壓力欠缺。

乳化機液箱口未蓋嚴實；

脫水器太臟、短路；

水質監測和皂化油故障 。

定期檢查維修服務電源控制開關、直流無刷電機、控制開關、保費等。

按時提供皂化液、操作漏液。

使泵換氣、經換氣孔注滿乳狀液液；

換吸液閥或的清洗吸液管；

壓緊填料密封；

修改間隔套；

鎖緊螺母或換密封帶。

調換柱塞彈性填料；

打緊直接頭，更改防腐鋼管；

重調安全保障閥。

填料密封吸液管、配液管、數據接口；

多補攪拌液；

重調人身截止閥。

卡緊連接頭、更換壞管；

變更應急閥；

進行更換最遲閥；

調整蓄能器或從新充氣墊。

添液、查液蓋板嚴；

清潔凈化器或更改；

了解生活飲用水、腎功能檢查乳化設備油。

立

柱

1、乳化機液側漏

2、立柱不升或慢升

3、立柱沒降或慢降

油缸良好的密封性膠件不良好的密封性膠；

線接頭焊接縫隙裂口

到閥未加載或加載遠遠不夠；

泵的壓力差低，流量的小；

控制閥漏液或內竄液；

使用、單方面、截止期閥等堵塞了；

過濾水器閉塞；

管道堵塞了；

模式有漏液；

立柱變形幾率或內外遺漏；

載止閥未使用或使用沒有；

管道閥門有漏、堵。

使用閥性動作不靈活；

頂梁或任何身體部位有蹩卡；

聚氨酯保溫管有漏、堵。

換新氣動密封墊元器件封裝；

拆換上井拆檢補焊。

開啟載止閥并開足；

查泵壓、飲用水水源地、管線；

替換上井維保；

查實根換上井后期的維修保養；

撤換擦洗；

確認排堵或調換；

確認換封密件或組件；

換成上井拆檢；

加載截至閥；

體檢壓力差能不過低、線路補漏；

去除轉把處塞矸塵或換新；

排出蹩卡物并調架；

清除漏、堵或換洗。

4、立柱自降

5、達到請求

應急閥泄液；

單方面閥沒有鎖閉；

立柱硬管、閥接板漏；

立柱內滲液。

泵壓得很低的，初撐力小；

操作使用時候短，未達泵壓停供液，初撐力達不了；

安全可靠閥調低平，達不了辦公內壓

安全性閥鍵盤失靈，發生過載。

換洗封嚴或已經調定強力卸載經濟壓力

拆換上井檢修保養；

漏出查明修改點檢；

其它的重要因素除掉后仍降，則換立柱上井檢杳。

調泵壓，排查管道閥門補漏；

操作的上充液足以；

按需要調衛生閥啟動心理壓力；

換個安全性閥。

千

斤

頂

1、  不動作

2、  動作慢

3、  個別連動現象

4、  達不到要求支撐力

5、  千斤頂漏液

蒸汽管道堵住，或截至閥未開，或過濾系統器堵；

千斤頂彎曲變形不能夠縮動；

與千斤頂連入件蹩卡。

泵偏低；

導壓管堵住；

些姿勢同一時間操作方法，構成視頻流量不充足（短期）。

操控閥竄液；

回液摩擦力引響。

泵偏低，初撐力低；

進行時長短，未實現泵壓，初撐力小；

互鎖液路漏液，達不倒額定的工作中壓力降；

健康閥門進入設置壓為低，事情發展阻力低

閥、濾油器漏液；

單邊閥、安會閥失效，產生互鎖超阻。

漏出首要是密封性件壞；

缸底、連接頭管道焊接紋裂。

在排除淤塞區域，拉開載止閥沖洗篩選器；

回程供液均不走，則更新上井檢測；

避免蹩卡。

定檢泵、調壓；

清除堵死的位置；

組織協調操控，時應以免過高同時操控。

拆換操作閥檢修保養；

出現于變壓器空載時候，不決定支撐體系。

整改泵壓；

實操充液足夠的、達泵壓；

換洗漏液電氣元件；

調穩定閥學習壓力；

更改漏液閥、供水管；

根換調節閥。

除接頭O形圈井下更換外，其它均更換上井檢補焊。

拆卸上井檢補焊。

操

縱

閥

1、  不操作時有液流聲，間或有活塞桿緩動

2、  操作時液流聲大且立柱千斤頂動作慢

鋼球與高壓閘閥隔絕差，外部串液；

閥座上O形圈損壞；

鋼球與閥球處被臟物卡住。

閥柱一端凹凸與閥墊密封膠不高，進液通回液；

閥墊、中閥套處O形圈損壞。

根換上井維檢；

上井更換O形圈；

多舞蹈動作幾回有效，則換清潔工作。

更改上井，拆換閥柱；

調換上井拆換。

3、  閥體外滲液

接頭和片閥間O形圈損壞；

對接片閥的螺栓標準螺母晃動；

支承膠封差，手將端套處滲液

更換O形密封圈；

扭緊螺母；

換洗上井，拆換密封帶件。

液

控

單

向

閥

1、  不能閉鎖液路

2、密閉腔未能回液，立柱千斤頂不回縮

鋼球與閥塊壞損；

液中懸浮物卡住不膠封；

徑向封閉破壞；

與之生活設施的安全性閥搞壞。

頂桿斷折、斷裂頂不用鋼球；

保持液路賭塞不通暢液；

頂桿處磨損，向電路開關串液；

頂桿與套或正中間閥卡塞，使頂桿不可以位移。

變更巡檢；

充液的知識仍不封密，則換成檢修保養；

修改膠封件；

進行更換應急閥。

拆卸維保；

拆檢掌控液管，要確保寬敞通暢；

調整點檢，換封嚴件；

拆檢。

安

全

閥

1、看不到額定的運作壓力差即解鎖

2、  降到關閉壓力不及能時關閉

3、  滲漏現象

4、  外載超過額定工作壓力安全閥不能開啟

未按特殊要求額定氣壓調定衛生閥上線氣壓；

扭簧困乏拋棄耍求性能指標；

巷道動了調壓螺母。

高壓閘閥與閥體等有蹩卡現象；

基本特性沒有效果；

密封頁粘牢；

閥門法蘭、氣彈簧座錯亂。

主要是O形圈損壞；

閥座與O形圈不能復位

壓簧力過大、不一致合的標準；

閥門法蘭、氣彈簧片座、氣彈簧片和變形卡死；

不溶物臟物不通，閥門法蘭不要中國移動，過濾裝置網堵住；

動了調壓螺絲墊，具體超調。

已經調壓；

換掉彈黃；

改換上井測試運行。

變更上井檢；

換上井換螺旋彈簧；

撤換維修；

變更上井撿查。

更換上井換O形圈；

進行更換常規檢查閥球、拉簧等。

調整彈黃；

根換上井定檢；

調整進行維護清潔；

換成上井，重調

其

它

閥

類

1、最遲閥不到位或不電源開關

2、回油斷路閥卡死，產生回液倒流

閥門法蘭磨花；

各種密封個丟失；

手緊，擺動不靈敏；

閥芯丟失，未能封嚴；

彈簧片力弱或斷折閥芯并不能重設抽真空；

雜質殘渣臟物卡塞沒有密封；

閥殼內與閥芯的抽真空面圖毀損，抽真空鍵盤失靈。

進行更換高壓閘閥；

更換O形圈；

拆檢；

拆換閥芯；

換新螺旋彈簧；

調整進行維護清潔；

調換閥殼。

3、活性炭壓濾機堵住了或攔網不上做用

其它雜物臟物閉塞，出現液流沒法或液訪問量小；

活性炭進行過濾芯已經破損，喪失了活性炭進行過濾功效

O形圈燒壞，有外泄液

準時沖洗外，察覺到堵賽要即使拆洗；

變更脫水網；

更換O形圈。

輔

助

元

件

直流高壓高壓膠管受損漏液

管直接頭順壞

U形卡拆斷

任何捕助液壓系統構件損毀

橡膠管被擠、砸壞；

高壓膠管變質銹蝕斷；

高壓膠管與線接頭扣壓不牢；

流逝、升降系統時管被拉擠壞；

水平壓管誤用，會造成裂爆。

升降架、變動架時候被擠碰壞；

貨物搬運問題，加工處理外形尺寸或密封墊圈屬相相克格；

密封面或O形圈損壞，不能密封；

管接頭體滲液為鍛件龜裂通氣孔通病容易造成。

U形卡產品品質不完全符合合要，支撐力拆斷；

裝卸U形卡敲擊折斷；

U形卡不適合金橋銅業跨接線的截面積大小，松動促進推動聯系的功效。

被擠壞；

封口件傷害，引起不封口。

清除好壓縮空氣管道、壞管改換；

立即根換；

換新；

換洗壞管，并歸置好高壓膠管，這個必要時用管夾歸置成束；

調整裂管，橡膠管箭頭很深。

毀壞金屬接頭盡早進行更換；

拆檢，封閉圈不力要更新；

換洗封密圈或線接頭；

更改直接頭。

更換U形卡；

拆卸并以免推力敲打；

按金橋銅業跨接線的截面積大小適用，裂開時要及時回位。

迅速更新；

更改密封帶件。