部 位

故 障 現 象

可 能 原 因

排 除 方 法

乳

化

液

泵

站

1、泵并不能加載

2、泵不掛水無數據流量

3、達未到需用業務壓差

4、液壓式程序有噪聲

5、工作中面無液流

6、乳化設備液中展現硫氰酸鹽

電力供電系統的內部故障；

助溶液箱中助溶液量存在問題。

泵內空閑氣、沒消除；

吸液閥損毀或梗塞；

柱塞泵密封性能漏液；

吸氣氧氣；

配液口漏液。

活塞式組合填料損毀；

線接頭或管線漏液；

安全可靠閥調值低。

泵吸到室內空氣；

液箱中不會足夠乳狀液液；

安全衛生閥調值太低的發生反使用。

泵房或蒸汽管道漏液

健康壓力表丟失；

結束閥漏液；

蓄能器充氣式各種壓力不到。

攪拌液箱口未蓋嚴實；

進行管道過濾器太臟、淤塞；

水質標準和皂化油方面。

觀察維護保養電、減速機、按鈕、保險金等。

有效增加攪拌液、操作漏液。

使泵排氣、經排氣孔注滿皂化液；

改換吸液閥或洗掉吸液管；

鎖緊密封性能；

修改高度套；

打緊小螺絲或換良好的密封性。

調整活塞桿懸浮填料；

壓緊線接頭，更改管材；

重調衛生閥。

密封蓋吸液管、配液管、電源接口；

增加乳化機液；

重調安全可靠閥。

打緊直接頭、換壞管；

根換防護閥；

改換截止日期閥；

換掉蓄能器或再一次打氣。

添液、查液蓋板嚴；

擦拭活性炭全自動過濾器或換；

講解生活飲用水、腎功能檢查破乳油。

立

柱

1、攪拌液外露

2、立柱不升或慢升

3、立柱不減或慢降

手動液壓封嚴件不封嚴；

連接頭對接焊縫裂口

到閥未開放或開放不過；

泵的壓為低，流量數據小；

操作閥漏液或內竄液；

使用、雙向、結束閥等網絡堵塞，網絡響應過慢或許卡死；

凈化器空氣能管道堵塞；

液壓管路堵死；

系統化有漏液；

立柱磨損或外內外泄；

截止期閥未開或開太低；

內部管道有漏、堵。

調控閥運動不起作用；

頂梁或某些部分有蹩卡；

壓縮空氣管道有漏、堵。

更換油壓機密封帶開關元件；

換上井拆檢補焊。

打開文檔截止到閥并開足；

查泵壓、飲用水源地、管線；

根換上井巡檢；

追查換上井檢測；

更改刷洗；

確認排堵或更換；

查明換密閉件或構件；

拆換上井拆檢；

打開微信終止閥；

進行檢查負荷什么情況下過低、內部管道堵漏的；

除去轉把處塞矸塵或變更；

避免蹩卡物并調架；

確診漏、堵或換掉。

4、立柱自降

5、達不出要

安全管理閥泄液；

雙向閥不會鎖閉；

立柱硬管、閥接板漏；

立柱內滲液。

泵壓得很低，初撐力小；

操作方法時段短，未達泵壓停供液，初撐力達沒有；

安全性閥調降低，達找不到工做水頭損失

安全性閥不靈敏，致使背壓式汽輪機。

進行更換封好或再次調定重新安裝負壓

變更上井巡檢；

側漏確認調換檢查；

沒有環境因素確診后仍降，則換立柱上井檢修。

調泵壓，祛除液壓管路補漏；

基本操作上充液夠了；

按需要調很高壓安全閥來負壓；

撤換安全的閥。

千

斤

頂

1、  不動作

2、  動作慢

3、  個別連動現象

4、  達不到要求支撐力

5、  千斤頂漏液

管道堵塞了，或截至閥未開，或過濾程序器堵；

千斤頂變型沒法伸拉；

與千斤頂連接方式件蹩卡。

泵低平；

液壓管路不通；

幾條運作時基本操作，容易造成訪問量欠缺（短暫）。

支配閥竄液；

回液阻礙影晌。

泵壓得很低的，初撐力低；

基本操作準確時長，未可達到泵壓，初撐力小；

鎖閉液路漏液，達不去功率崗位風阻；

安全衛生閥切換壓為低，工作中發展阻力低

閥、濾油器漏液；

單方面閥、安全性閥鍵盤失靈，會導致鎖閉超阻。

側漏具體是密封蓋件壞；

缸底、插頭焊口裂縫。

去掉阻塞部位零件，瀏覽器打開終止閥刷洗過濾程序器；

往反供液均不了，則更改上井維修保養；

確診蹩卡。

檢查泵、調壓；

除掉賭塞臟器；

互相配合使用，刻意避開過量還使用。

拆換調控閥維護；

時有發生于負載情況下，不會影響承重。

設定泵壓；

操作流程充液足以、達泵壓；

換漏液元器件；

調防護閥的壓力；

更新漏液閥、管路；

根換把控好閥。

除接頭O形圈井下更換外，其它均更換上井檢補焊。

換新上井檢補焊。

操

縱

閥

1、  不操作時有液流聲，間或有活塞桿緩動

2、  操作時液流聲大且立柱千斤頂動作慢

鋼球與閥塊填料密封不良，內外串液；

閥座上O形圈損壞；

鋼球與閥門法蘭處被臟物卡住。

閥柱激光切割端面凹凸不平與閥墊密封墊關不緊，進液通回液；

閥墊、中閥套處O形圈損壞。

更新上井維修；

上井更換O形圈；

多姿態倆次不存在，則換洗的洗滌。

拆卸上井，拆換閥柱；

調整上井拆換。

3、  閥體外滲液

接頭和片閥間O形圈損壞；

無線連接片閥的高強法蘭螺母接觸不良；

軸上密封隔絕不大好，手端套處滲液

更換O形密封圈；

扭松螺母；

改換上井，拆換密封墊件。

液

控

單

向

閥

1、  不能閉鎖液路

2、閉合腔沒法回液，立柱千斤頂不回縮

鋼球與閥塊損害；

液中殘渣卡住不密封墊；

徑向密封性壞掉；

與之設備配套的安全性閥弄壞。

頂桿斷折、變行頂不過鋼球；

管理液路堵賽不互通液；

頂桿處燒壞，向電路串液；

頂桿與套或上面閥卡塞，使頂桿不可能手機。

換掉維護；

充液的知識仍不密封，則根換搶修；

換掉密閉件；

根換安全保障閥。

撤換檢查；

拆檢把控液管，要確保互通；

換洗檢測，換抽真空件；

拆檢。

安

全

閥

1、不倒額定負載本職工作負擔即關掉

2、  降到關閉壓力不及能時關閉

3、  滲漏現象

4、  外載超過額定工作壓力安全閥不能開啟

未按讓額定功率學習壓差調定很閥門上線學習壓差；

氣彈簧疲憊值丟失規范要求基本特征；

礦井下動了調壓小螺絲。

閥塊與閥體等有蹩卡想象；

的特點發揮不了作用；

密封面設計粘到；

閥球、彈簧片座移位。

主要是O形圈損壞；

閥座與O形圈不能復位

板彈簧力過大、有誤合讓；

閥門法蘭、氣板彈簧座、氣板彈簧出現變形卡死；

鈣鎂離子臟物阻塞，閥塊不可以移動手機，濾出網堵塞；

動了調壓螺絲扣，實際的超調。

重復調壓；

改換壓簧；

調整上井測試運行。

更新上井檢；

換個上井換彈簧片；

更新檢測；

換成上井進行檢查。

更換上井換O形圈；

換成查驗閥門法蘭、壓縮彈簧等。

拆換氣彈簧；

更改上井定檢；

根換洗；

調換上井，重調

其

它

閥

類

1、截止日期閥不緊或沒辦法電開關

2、回油斷路閥卡死，產生回液倒流

高壓閘閥輪胎磨損；

其余良好的密封性個丟失；

把手緊，屋頂風機具有轉動不利索；

閥芯壞損，不可能密封圈；

大彈簧力弱或斷折閥芯不是重置封閉；

沉渣臟物卡塞沒法密封蓋；

閥殼內與閥芯的填料密封面圖嚴重破壞，填料密封不靈。

換洗高壓閘閥；

更換O形圈；

拆檢；

換掉閥芯；

進行更換大彈簧；

撤換沖洗；

換掉閥殼。

3、脫水器短路或攔網不了使用

其它雜物臟物擁堵，構成液流難以或液熱度小；

脫水網破塤，損失脫水效用

O形圈破損，構成外泄液

時常拆洗外，表明賭塞要直接拆洗；

進行更換過濾清潔網；

更換O形圈。

輔

助

元

件

超高壓橡膠管損傷漏液

管連接頭影響

U形卡拆斷

其他的配套液壓系統組件已損壞

橡膠管被擠、砸壞；

軟管失效衰老脫落；

橡膠軟管與接線頭扣壓不牢；

流逝、升降架時管被拉擠壞；

的高高壓低壓管誤用，導致裂爆。

伸降、時間推移架期間被擠碰壞；

貨物搬運問題，加工工藝大小或封好圈性格不可以證書；

密封面或O形圈損壞，不能密封；

接線頭體滲液為鍛件裂痕小孔障礙造。

U形卡效果對不上合標準要求，受力分析拆斷；

裝卸U形卡敲擊折斷；

U形卡不和睦型號規格，脫開持續推進對接的功效。

被擠壞；

封口件磨損，誘發不封口。

消除好導壓管、壞管換成；

立即換洗；

進行更換；

換新壞管，并特別整體好軟管，一定要時用管夾特別整體成束；

更新裂管，軟管標出強烈。

損傷管接頭適時更新；

拆檢，密封性能圈不合理要變更；

更新密封墊圈或連接管；

撤換管接頭。

更換U形卡；

更改并必免重力勢能拍打；

按規格運用，脫焊時適時回零。

按時換個；

調整密封隔絕件。