部 位

故 障 現 象

可 能 原 因

排 除 方 法

乳

化

液

泵

站

1、泵沒有執行

2、泵不打點滴無國內流量

3、達不上所須工作上學習壓力

4、液壓多路閥系統有的噪音

5、工作的面無液流

6、乳狀液液中會出現沉淀物

電器設備軟件系統錯誤；

乳狀液液箱中乳狀液液量問題。

泵內有時間氣、沒放出去；

吸液閥毀損或短路；

軸向柱塞泵封嚴漏液；

吸氣空氣中；

配液口漏液。

活賽組合填料丟失；

管接頭或管道閥門漏液；

很安全閥門調值低。

泵吸到空氣中；

液箱中未充分攪拌液；

安全保障閥調值太低發現反能力。

抽水站或管道閥門漏液

安全防護閥受損；

截止期閥漏液；

蓄能器充氣式壓為過少。

乳化設備液箱口未蓋嚴實；

全自動過濾器中器太臟、堵塞了；

水的硬度和乳狀液油困難。

診斷檢修電源適配器、變頻電動機、面板開關、保險行業等。

迅速多補破乳液、凈化處理漏液。

使泵出氣、經出氣孔注滿乳化設備液；

換掉吸液閥或拆洗吸液管；

螺扣良好的密封性；

改換范圍套；

上緊小螺絲或換填料密封。

替換活塞式塑料填料；

卡緊金屬接頭，換個管道；

重調安會閥。

封密吸液管、配液管、插口；

填寫攪拌液；

重調健康壓力表。

壓緊連接頭、改換壞管；

調整健康閥；

變更最遲閥；

換蓄能器或重拾充氣式。

添液、查液后蓋板嚴；

的清洗濾水器或更改；

數據分析水質監測、腎功能檢查乳化設備油。

立

柱

1、乳狀液液外泄

2、立柱不升或慢升

3、立柱不減或慢降

液壓多路閥填料液壓件不填料填料密封；

直接頭焊口裂痕

結束閥未開放網頁或開放網頁欠缺；

泵的氣壓低，用戶流量小；

控制閥漏液或內竄液；

調控、單邊、終止閥等空氣能管道堵塞；

油煙凈化器器閉塞；

內部管道梗塞；

系統性有漏液；

立柱和變形或國內外漏糞；

到閥未拉開或拉開太少；

導壓管有漏、堵。

支配閥拉伸動作不起作用；

頂梁或各種臟器有蹩卡；

線路有漏、堵。

換洗液壓系統密封隔絕構件；

根換上井拆檢補焊。

點擊截止期閥并開足；

查泵壓、水資源、內部管道；

拆換上井巡檢；

確定替換上井定檢；

進行更換擦洗；

確定排堵或換個；

追查換液壓密封件或構件；

換個上井拆檢；

拆開截止日閥；

排查心理壓力能不過低、導壓管補漏；

清除垃圾轉把處塞矸塵或拆換；

來排除蹩卡物并調架；

解決漏、堵或修改。

4、立柱自降

5、達沒有標準要求

安全性閥泄液；

單通道閥難以鎖閉；

立柱硬管、閥接板漏；

立柱內滲液。

泵放低，初撐力小；

方法周期短，未達泵壓停供液，初撐力達沒到；

應急閥調降低，達沒有的工作內壓

安全性高閥失效，引發超壓保護。

根換膠封或從新調定刪除注冊表壓差

換成上井檢查維修；

漏出追查換個維保；

兩種方面去掉后仍降，則換立柱上井檢查。

調泵壓，查出線路防水堵漏；

進行上充液充分；

按條件調的安全閥門揭開心理壓力；

調換平安閥。

千

斤

頂

1、  不動作

2、  動作慢

3、  個別連動現象

4、  達不到要求支撐力

5、  千斤頂漏液

壓縮空氣管道短路，或最遲閥未開，或過濾程序器堵；

千斤頂發生無法折疊；

與千斤頂鏈接件蹩卡。

泵低平；

輸送管擁堵；

有幾個姿勢并且實操，發生視頻流量不到（間歇）。

控制閥竄液；

回液壓力干擾。

泵低平，初撐力低；

操控日期短，未達到泵壓，初撐力小；

互鎖液路漏液，達到額定負載運行進而導致阻力；

平安閥啟用重壓低，業務發展阻力低

閥、輸送管漏液；

單一閥、安全保障閥不靈，出現鎖閉超阻。

側漏具體是密封膠件壞；

缸底、線接頭焊道裂開。

避免堵塞過步位，使用 截止到閥清潔工作過濾程序器；

來返供液均不出，則換個上井檢查維修；

查出蹩卡。

搶修泵、調壓；

判定堵住連接；

調節操控，時應防止過重同時操控。

拆換支配閥檢查維修；

的發生于滿載前提，不印象支撐體系。

調控泵壓；

操作方法充液可以、達泵壓；

換掉漏液器件；

調安會閥負壓；

調整漏液閥、管網；

撤換管理閥。

除接頭O形圈井下更換外，其它均更換上井檢補焊。

修改上井檢補焊。

操

縱

閥

1、  不操作時有液流聲，間或有活塞桿緩動

2、  操作時液流聲大且立柱千斤頂動作慢

鋼球與高壓閘閥隔絕有問題，內控串液；

閥座上O形圈損壞；

鋼球與高壓閘閥處被臟物卡住。

閥柱內孔高低不平與閥墊密封帶不到位，進液通回液；

閥墊、中閥套處O形圈損壞。

換成上井檢修保養；

上井更換O形圈；

多姿勢兩三次沒用，則撤換刷洗。

改換上井，拆換閥柱；

拆卸上井拆換。

3、  閥體外滲液

接頭和片閥間O形圈損壞；

接入片閥的六角六角螺栓接觸不良；

心軸密封圈不能，車把端套處滲液

更換O形密封圈；

卡緊螺母；

變更上井，拆換橡膠密封件。

液

控

單

向

閥

1、  不能閉鎖液路

2、閉鎖結構腔不能夠回液，立柱千斤頂不回縮

鋼球與高壓閘閥磨損；

液中雜物卡住不抽真空；

載荷隔絕毀損；

與之配備的安全的閥毀損。

頂桿斷折、斷裂頂不用開鋼球；

控制液路梗塞無法接通液；

頂桿處壞損，向管路串液；

頂桿與套或中閥卡塞，使頂桿不是位移。

換成檢測；

充液倆次仍不密封隔絕，則拆換維修；

換掉膠封件；

換可靠閥。

進行更換需要維護檢修；

拆檢調節液管，以確保寬敞通暢；

調換維修保養，換密封帶件；

拆檢。

安

全

閥

1、沒到額定容量工做負荷即取消

2、  降到關閉壓力不及能時關閉

3、  滲漏現象

4、  外載超過額定工作壓力安全閥不能開啟

未按要功率負壓調定很閥門進入設置負壓；

壓簧困乏消失特殊要求因素；

掘進動了調壓螺釘。

閥球與閥體等有蹩卡現像；

優點不起作用；

密封頁粘到；

閥塊、板彈簧座錯亂。

主要是O形圈損壞；

閥座與O形圈不能復位

拉簧力過大、一致合要；

閥門法蘭、氣彈簧片座、氣彈簧片斷裂卡死；

鈣鎂離子臟物空氣能管道堵塞，閥塊未能聯通，活性炭過空調過濾網堵塞；

動了調壓螺栓，其實超調。

進行調壓；

調整大彈簧；

換上井測試。

換洗上井檢；

修改上井換彈黃；

換掉搶修；

拆卸上井檢查。

更換上井換O形圈；

拆換查驗閥塊、氣彈簧等。

修改大彈簧；

拆卸上井檢測；

調整除污；

換個上井，重調

其

它

閥

類

1、結束閥關不緊或沒有電開關

2、回油斷路閥不靈敏，產生回液倒流

高壓閘閥變形；

多種密閉個破損；

手將緊，運轉不靈敏；

閥芯影響，沒辦法封密；

大彈簧力弱或斷折閥芯可以校準封好；

溶物臟物卡塞難以密封隔絕；

閥殼內與閥芯的封好頁毀損，封好失效。

撤換閥球；

更換O形圈；

拆檢；

換閥芯；

拆換彈簧片；

撤換的清洗；

更改閥殼。

3、篩選器賭塞或攔網我功用

溶物臟物短路，容易造成液流難以或液手機流量小；

濾出網碰壞，丟掉濾出使用

O形圈損毀，帶來外泄液

按期刷洗外，察覺堵塞了要不能拆洗；

換過濾水網；

更換O形圈。

輔

助

元

件

高壓變壓器高壓膠管故障漏液

管金屬接頭已損壞

U形卡拆斷

某些輔助液壓多路閥零件傷害

軟管被擠、砸壞；

軟管有效期銹蝕斷了；

橡膠軟管與管接頭扣壓不牢；

上升、調節功能時管被拉擠壞；

大小壓管誤用，形成裂爆。

升降機、堆積架操作過程被擠碰壞；

卸貨困難重重，生產加工寸尺或密封性能圈達不到格；

密封面或O形圈損壞，不能密封；

插頭體滲液為鍛件劃痕進氣口常見問題產生。

U形卡質理有誤合規范要求，物理受力拆斷；

裝卸U形卡敲擊折斷；

U形卡達不到產品規格，松掉進一步推動連結反應。

被擠壞；

封嚴隔絕件破壞，導致不封嚴隔絕。

清掉好濾油器、壞管拆換；

實時更新；

換個；

換洗壞管，并特別總結好高壓膠管，必備時用管夾特別總結成束；

改換裂管，橡膠軟管標記符號很明顯。

弄壞線接頭立即撤換；

拆檢，封口圈不正確要更新；

調換封口圈或直接頭；

換掉線接頭。

更換U形卡；

換個并可以防止重能力輕敲；

按外形尺寸施用，接觸不良時當即回位。

快速撤換；

更換膠封件。