部 位

故 障 現 象

可 能 原 因

排 除 方 法

乳

化

液

泵

站

1、泵可以行駛

2、泵不打點滴無精準流量

3、達到不了需要備考運轉有壓力

4、手動液壓系統有風噪

5、本職工作面無液流

6、乳狀液液中顯現沉渣

電體系報警；

助溶液箱中助溶液量過低。

泵內有空閑氣、沒排掉；

吸液閥燒壞或短路；

柱塞泵密封蓋漏液；

誤吸暖空氣；

配液口漏液。

汽缸生物填料故障；

金屬接頭或管道閥門漏液；

穩定閥調值低。

泵誤吸氣氛；

液箱中還沒有至少攪拌液；

可靠閥調值太低形成反效用。

閘門啟閉機或蒸汽管道漏液

人身截止閥燒壞；

截止日期閥漏液；

蓄能器充氣墊經濟壓力缺乏。

助溶液箱口未蓋嚴實；

凈化器太臟、堵賽；

水硬度和破乳油毛病。

檢驗售后維修電源面板開關、無刷電機、面板開關、保費等。

立刻及時補充破乳液、處里漏液。

使泵換氣、經換氣孔注滿破乳液；

更改吸液閥或擦拭吸液管；

扭松密封隔絕；

調整的距離套；

打緊螺絲墊或換封口。

更改活塞桿懸浮填料；

扭松連接頭，根換連接管；

重調安全防護閥。

封好吸液管、配液管、模塊；

補乳狀液液；

重調的壓力表。

打緊直接頭、換掉壞管；

更換安全衛生閥；

拆卸截止到閥；

更換蓄能器或立即空氣、。

添液、查液外殼嚴；

拆洗篩選器或更改；

研究分析污水水質、驗血乳化設備油。

立

柱

1、助溶液側漏

2、立柱不升或慢升

3、立柱不減或慢降

夜壓密封膠性能件不密封膠性能；

金屬接頭焊道紋裂

到閥未打開或打開不夠用；

泵的壓低，2g流量小；

操控閥漏液或內竄液；

調控、異向、終止閥等堵死；

吸附器堵住；

管道閥門堵死；

系統化有漏液；

立柱傾斜或內外液化氣泄漏；

截至閥未點擊或點擊還不夠；

壓縮空氣管有漏、堵。

操控閥過程不靈敏；

頂梁或以外的別的布位有蹩卡；

壓縮空氣管有漏、堵。

變更液壓油泵填料密封零件；

換成上井拆檢補焊。

另存結束閥并開足；

查泵壓、水源地保護、壓縮空氣管；

根換上井后期的維修保養；

確認進行更換上井維護；

撤換清潔；

追查排堵或根換；

查實換密封膠件或電子器件；

換個上井拆檢；

打開瀏覽器載止閥；

觀察心理壓力可否過低、壓縮空氣管道補漏；

處理轉把處塞矸塵或更改；

是排除蹩卡物并調架；

清除漏、堵或拆換。

4、立柱自降

5、達找不到想要

衛生閥泄液；

單線閥不要鎖閉；

立柱硬管、閥接板漏；

立柱內滲液。

泵低平，初撐力小；

操作使用時刻短，未達泵壓停供液，初撐力達不能；

健康壓力表調放低，達不去工作任務空氣阻力

防護閥卡死，有超壓保護。

換掉封好或從新調定強力卸載阻力

變更上井檢測；

外泄弄清楚進行更換檢修保養；

各種客觀因素解決后仍降，則換立柱上井體檢。

調泵壓，避免線路管道堵漏；

控制上充液夠；

按的標準調安全防護閥進入壓差；

更改安全衛生閥。

千

斤

頂

1、  不動作

2、  動作慢

3、  個別連動現象

4、  達不到要求支撐力

5、  千斤頂漏液

導壓管堵賽，或終止閥未開，或過濾系統器堵；

千斤頂彎曲不可能伸收；

與千斤頂進行層板托蹩卡。

泵壓得很低的；

管線閉塞；

四個動作圖片此外運營，構成2g流量不到位（短暫）。

控制閥竄液；

回液壓力差影響力。

泵放低，初撐力低；

進行時段短，未提高泵壓，初撐力小；

保護裝置液路漏液，達不去額定功率工作的內壓；

安全衛生閥已經打響心理壓力低，運轉的阻力低

閥、壓縮空氣管漏液；

異向閥、安全的閥鍵盤失靈，可能會導致保護裝置超阻。

外露主耍是密封隔絕件壞；

缸底、金屬接頭焊接磨痕。

確診堵死布位，開啟到閥洗濾水器；

往返供液均動，則拆卸上井維修保養；

清除蹩卡。

維保泵、調壓；

解決閉塞地方；

調節的進行操作，以便防范太過的同時的進行操作。

拆換控制閥需要維護檢修；

發生了于變壓器空載問題，不損害承受。

設定泵壓；

操控充液十分、達泵壓；

換漏液組件；

調穩定閥壓力值；

拆換漏液閥、供水管；

進行更換把握閥。

除接頭O形圈井下更換外，其它均更換上井檢補焊。

改換上井檢補焊。

操

縱

閥

1、  不操作時有液流聲，間或有活塞桿緩動

2、  操作時液流聲大且立柱千斤頂動作慢

鋼球與閥塊密封性能不容易，內部結構串液；

閥座上O形圈損壞；

鋼球與閥球處被臟物卡住。

閥柱內孔凹凸與閥墊封好關不緊，進液通回液；

閥墊、中閥套處O形圈損壞。

換洗上井維檢；

上井更換O形圈；

多性動作幾遍有效，則換掉清潔工作。

撤換上井，拆換閥柱；

換掉上井拆換。

3、  閥體外滲液

接頭和片閥間O形圈損壞；

聯系片閥的螺絲螺母接觸不良；

載荷封好難，手將端套處滲液

更換O形密封圈；

壓緊螺母；

拆換上井，拆換密封膠件。

液

控

單

向

閥

1、  不能閉鎖液路

2、閉合腔沒法回液，立柱千斤頂不回縮

鋼球與閥球故障；

液中硫氰酸鹽卡住不密封隔絕；

軸徑抽真空傷害；

與之匹配的安全防護閥壞掉。

頂桿斷折、扭曲頂不用鋼球；

控住液路無復流不通暢液；

頂桿處毀損，向控制回路串液；

頂桿與套或其中閥卡塞，使頂桿未能聯通。

撤換維修；

充液幾回之后仍不密封帶，則拆卸定檢；

改換封口件；

換洗可靠閥。

換成點檢；

拆檢操作液管，以確保互通；

換新檢測，換良好的密封性件；

拆檢。

安

全

閥

1、沒到穩定事情壓即打開

2、  降到關閉壓力不及能時關閉

3、  滲漏現象

4、  外載超過額定工作壓力安全閥不能開啟

未按標準額定經濟重壓調定防護閥進入設置經濟重壓；

彈黃乏力放棄規范要求的特點；

礦井下動了調壓螺帽。

高壓閘閥與閥體等有蹩卡想象；

特征生效；

密書皮粘緊；

閥球、扭簧座脫位。

主要是O形圈損壞；

閥座與O形圈不能復位

彈簧片力過大、不相按照請求；

閥門法蘭、大彈簧片座、大彈簧片出現變形卡死；

? 鈣鎂離子臟物網絡堵塞，網絡響應過慢或許卡死，高壓閘閥不許走動，過濾程序網堵住；

動了調壓螺帽，現實超調。

繼續調壓；

改換扭簧；

換新上井程序調試。

更換上井檢；

進行更換上井換扭簧；

更換檢測；

進行更換上井查看。

更換上井換O形圈；

拆換撿查閥門法蘭、螺旋彈簧等。

根換板彈簧；

改換上井檢查；

換洗的清洗；

調換上井，重調

其

它

閥

類

1、截止期閥關不緊或不開關按鈕

2、回油斷路閥失效，形成回液倒流

高壓閘閥損傷；

兩種封口個丟失；

手緊，搖動不靈活性高；

閥芯受損，未能密封圈；

彈簧片力弱或斷折閥芯難以重置封閉；

懸浮物臟物卡塞不可封密；

閥殼內與閥芯的良好的密封性面圖損壞，良好的密封性鍵盤失靈。

修改閥球；

更換O形圈；

拆檢；

替換閥芯；

變更拉簧；

調換洗；

換閥殼。

3、脫水器淤塞或攔網不出功能

溶物臟物擁堵，產生液流不可以或液手機流量小；

濾過裝置網破損掉鍍，損失濾過裝置功效

O形圈損害，構成外泄液

不定期的洗滌外，發現了堵塞了要不能拆洗；

根換濾過網；

更換O形圈。

輔

助

元

件

髙壓橡膠管壞掉漏液

管連接管毀壞

U形卡拆斷

別輔助性氣動開關元件毀壞

橡膠軟管被擠、砸壞；

高壓膠管逾期脆化破裂；

軟管與直接頭扣壓不牢；

堆積、升降調節時管被拉擠壞；

高度壓管誤用，致使裂爆。

起降、時間推移架環節被擠碰壞；

裝卸貨物有難度，代加工尺碼或封好圈不統一格；

密封面或O形圈損壞，不能密封；

連接頭體滲液為鍛件劃痕氣口通病造。

U形卡的質量不一致合規定，支座反力拆斷；

裝卸U形卡敲擊折斷；

U形卡屬相相克技術參數，脫開促進推動連接方式意義。

被擠壞；

密封圈蓋件影響，導致的不密封圈蓋。

徹底清除好壓縮空氣管、壞管進行更換；

要及時改換；

修改；

替換壞管，并收納歸類好高壓膠管，必備時用管夾收納歸類成束；

根換裂管，軟管標上顯眼。

順壞連接管立刻改換；

拆檢，抽真空圈不妥要進行更換；

修改良好的密封性圈或連接管；

撤換插頭。

更換U形卡；

更換并放到重能力敲打；

按規格應用，摔松時及早恢復。

當即拆換；

拆換封閉件。