部 位

故 障 現 象

可 能 原 因

排 除 方 法

乳

化

液

泵

站

1、泵無法自動運行

2、泵不掛水無國內流量

3、達沒有需求事業阻力

4、手動液壓整體有燥聲

5、運行面無液流

6、助溶液中顯現鈣鎂離子

電力系統系統故障；

助溶液箱中助溶液水流量達不到。

泵內得空氣、沒排出去；

吸液閥毀壞或閉塞；

注塞泵密封膠漏液；

吸進去氣；

配液口漏液。

連桿懸浮填料傷害；

管接頭或線路漏液；

健康閥調值低。

泵吸食空氣中；

液箱中也沒有夠了攪拌液；

安全可靠閥調值太低發生反功能。

閘門啟閉機或液壓管路漏液

安全性高閥毀損；

結束閥漏液；

蓄能器打氣壓差過少。

破乳液箱口未蓋嚴實；

過慮器太臟、短路；

水質監測和破乳油相關問題。

檢測維修培訓電源按鈕、無刷電機、按鈕、保險服務等。

直接補充維生素攪拌液、操作漏液。

使泵排氣、經排氣孔注滿皂化液；

換洗吸液閥或的清洗吸液管；

鎖緊密封墊；

換間隔套；

上緊鏍絲或換密封性能。

調整缸筒懸浮填料；

扭緊直接頭，更改吸管；

重調安全性閥。

封密吸液管、配液管、接口標準；

補足乳化設備液；

重調安全可靠閥。

扭松連接頭、變更壞管；

根換應急閥；

進行更換到閥；

替換蓄能器或立即空氣、。

添液、查液外殼嚴；

家電清洗過濾裝置器或改換；

定量分析水質量、化驗單助溶油。

立

柱

1、皂化液側漏

2、立柱不升或慢升

3、立柱不減或慢降

氣動抽真空性能件不抽真空性能；

金屬接頭焊接件內裂

到閥未訪問或訪問達不到；

泵的壓力差低，人流量小；

使用閥漏液或內竄液；

操控、單方面、結束閥等堵塞了；

過濾皿器堵住了；

蒸汽管道擁堵；

設計有漏液；

立柱變行或縱向漏糞；

截止日閥未開啟或開啟還不夠；

輸送管有漏、堵。

控制閥姿勢不太靈；

頂梁或任何連接有蹩卡；

聚氨酯保溫管有漏、堵。

換個液壓裝置封好零件；

更換上井拆檢補焊。

打開截止到閥并開足；

查泵壓、水質、管線；

換掉上井搶修；

查實變更上井維護保養；

進行更換拆洗；

知道排堵或拆卸；

追查換密封材料或pcb板；

換洗上井拆檢；

開放截止到閥；

全面檢查壓為會不會過低、管道閥門防水堵漏；

清除轉把處塞矸塵或拆卸；

避免蹩卡物并調架；

排除故障漏、堵或進行更換。

4、立柱自降

5、達不倒讓

安會閥泄液；

雙向閥沒法鎖閉；

立柱硬管、閥接板漏；

立柱內滲液。

泵壓得過低，初撐力小；

作業時短，未達泵壓停供液，初撐力達沒到；

人身空壓機安全閥調壓得很低，達未到工作中障礙

平安閥不靈，從而造成過壓。

根換密封帶或直接調定卸載掉工作壓力

拆卸上井維修保養；

漏出追查拆卸需要維護檢修；

兩種原則消除后仍降，則換立柱上井查看。

調泵壓，在排除聚氨酯保溫管管道堵漏；

運行上充液足以；

按標準要求調健康閥進入阻力；

根換安全的閥。

千

斤

頂

1、  不動作

2、  動作慢

3、  個別連動現象

4、  達不到要求支撐力

5、  千斤頂漏液

壓縮空氣管道空氣能管道堵塞，或結束閥未開，或過濾系統器堵；

千斤頂和變形沒法伸縮桿；

與千斤頂聯接件蹩卡。

泵降低；

內部管道網絡堵塞，網絡響應過慢或許卡死；

好多個拉伸動作同時方法，帶來手機流量不足之處（瞬時）。

使用閥竄液；

回液摩阻影晌。

泵低平，初撐力低；

運營時候短，未達到泵壓，初撐力小；

閉合液路漏液，達不去額定值本職工作阻礙；

人身安全閥門關掉有壓力低，工作中壓力低

閥、導壓管漏液；

單通道閥、安全可靠閥卡死，發生互鎖超阻。

側漏具體是密封圈件壞；

缸底、直接頭管道焊接紋裂。

排查空氣能管道堵塞關鍵部位，張開截至閥清晰過濾清潔器；

往回供液均總停，則換掉上井維修；

解決蹩卡。

檢修保養泵、調壓；

除掉擁堵部件；

相互配合的操作方法，做到減少不能另外的操作方法。

拆換使用閥檢測；

產生于滿載情況發生，不決定作為支撐點。

優化泵壓；

操作的充液非常、達泵壓；

調換漏液元器件；

調可靠閥壓力值；

拆換漏液閥、的管道；

撤換把控閥。

除接頭O形圈井下更換外，其它均更換上井檢補焊。

更改上井檢補焊。

操

縱

閥

1、  不操作時有液流聲，間或有活塞桿緩動

2、  操作時液流聲大且立柱千斤頂動作慢

鋼球與閥球封好不佳，的內部串液；

閥座上O形圈損壞；

鋼球與閥門法蘭處被臟物卡住。

閥柱端口高低不平與閥墊密封蓋關不緊，進液通回液；

閥墊、中閥套處O形圈損壞。

換個上井巡檢；

上井更換O形圈；

多性動作多長時間失敗，則改換潔凈。

拆卸上井，拆換閥柱；

進行更換上井拆換。

3、  閥體外滲液

接頭和片閥間O形圈損壞；

進行連接片閥的螺帽螺母滑絲；

軸徑密封圈欠佳，車把端套處滲液

更換O形密封圈；

壓緊螺母；

改換上井，拆換密封蓋件。

液

控

單

向

閥

1、  不能閉鎖液路

2、互鎖腔不許回液，立柱千斤頂不回縮

鋼球與閥門法蘭搞壞；

液中溶物卡住不封口；

支承密閉影響；

與之設備配套的安全性高閥破損。

頂桿斷折、變型頂不了鋼球；

調整液路賭塞無法接通液；

頂桿處順壞，向電路串液；

頂桿與套或期間閥卡塞，使頂桿沒有聯通。

拆卸檢查維修；

充液幾遍仍不密封蓋，則拆卸搶修；

拆換橡膠密封；

拆換很安全閥門。

更換維修；

拆檢控住液管，確保通暢；

換個檢查，換膠封件；

拆檢。

安

全

閥

1、找不到額定功率工做負擔即啟動

2、  降到關閉壓力不及能時關閉

3、  滲漏現象

4、  外載超過額定工作壓力安全閥不能開啟

未按符合要求特殊阻力調定穩定閥啟用阻力；

氣彈簧疲勞過度失卻追求特征參數；

礦下動了調壓螺絲扣。

閥塊與閥體等有蹩卡物理現象；

特征參數沒用；

密封面素材黏住；

閥球、板彈簧座移位。

主要是O形圈損壞；

閥座與O形圈不能復位

板彈簧力過大、不一致合耍求；

閥球、扭簧座、扭簧斷裂卡死；

硫氰酸鹽臟物賭塞，高壓閘閥沒有手機移動，活性炭過濾芯堵住；

動了調壓鏍絲，具體超調。

再調壓；

換扭簧；

改換上井按裝。

換洗上井檢；

換掉上井換壓縮彈簧；

換個維修保養；

拆換上井全面檢查。

更換上井換O形圈；

替換體檢閥門法蘭、彈黃等。

調換彈簧片；

調換上井維修；

調整擦拭；

更換上井，重調

其

它

閥

類

1、截至閥不嚴密或不可能打開

2、回油斷路閥失效，帶來回液倒流

閥球摩擦；

其余封好個順壞；

手將緊，螺桿旋轉不靈巧；

閥芯損害，可以抽真空；

拉簧力弱或斷折閥芯難以恢復密閉；

鈣鎂離子臟物卡塞無法密封性；

閥殼內與閥芯的密底圖毀壞，封嚴卡死。

根換閥塊；

更換O形圈；

拆檢；

替換閥芯；

調整壓簧；

換掉洗掉；

改換閥殼。

3、濾過器堵塞了或攔網不會起用

鈣鎂離子臟物堵賽，會導致液流不要或液國內流量小；

進行過濾過器磨損，放棄進行濾過目的

O形圈順壞，有外泄液

按期的洗滌外，發現了堵賽要及時性拆洗；

換成過濾水網；

更換O形圈。

輔

助

元

件

高壓低壓高壓膠管損傷漏液

管連接頭毀損

U形卡拆斷

其它的輔助的手動液壓電子器件弄壞

橡膠軟管被擠、砸壞；

高壓膠管逾期損壞脫落；

高壓膠管與線接頭扣壓不牢；

更迭、調節功能時管被拉擠壞；

不同壓管誤用，會導致裂爆。

升降架、時間推移架期間被擠碰壞；

拆裝難關，工藝規格尺寸或封嚴圈不符及格；

密封面或O形圈損壞，不能密封；

插頭體滲液為鍛件龜裂孔洞缺點導致的。

U形卡產品一致合的要求，受力分析拆斷；

裝卸U形卡敲擊折斷；

U形卡不適合規模，松掉確保拼接功用。

被擠壞；

液壓密封膠件毀壞，有不密封膠。

去除好壓縮空氣管、壞管換洗；

當即根換；

調換；

更換壞管，并收集清理好橡膠軟管，必需時用管夾收集清理成束；

變更裂管，高壓膠管箭頭顯著。

壞掉直接頭盡早更新；

拆檢，抽真空圈不良要換新；

修改填料密封圈或插頭；

換洗連接頭。

更換U形卡；

改換并處理重力作用撞擊；

按規格型號安全使用，松脫時即時重設。

及時的更改；

修改密封圈件。