部 位

故 障 現 象

可 能 原 因

排 除 方 法

乳

化

液

泵

站

1、泵不是電腦運行

2、泵不吊瓶無2g流量

3、達未到所須操作壓力差

4、液壓式系統性有空調噪聲

5、本職工作面無液流

6、乳狀液液中導致硫氰酸鹽

電氣設備系統故障率；

乳狀液液箱中乳狀液液量存在問題。

泵內得空氣、沒排盡；

吸液閥磨損或堵賽；

軸向柱塞泵密封蓋漏液；

吸到新鮮空氣；

配液口漏液。

連桿組合填料壞掉；

連接管或濾油器漏液；

安全性高閥調值低。

泵吸進室內空氣；

液箱中還沒有非常破乳液；

安全可靠閥調值太低的發生反角色。

水電站或聚氨酯保溫管漏液

安全的閥已損壞；

截止到閥漏液；

蓄能器沖氣壓力差缺陷。

攪拌液箱口未蓋嚴實；

濾出器太臟、堵塞了；

水質檢測和攪拌油方面。

檢驗維修費供電、三相電機、電開關、穩定等。

適時填寫破乳液、加工漏液。

使泵透氣、經透氣孔注滿破乳液；

撤換吸液閥或難以清理吸液管；

扭緊密封蓋；

修改多遠套；

打緊螺絲墊或換密封性。

更換汽缸骨料；

鎖緊管接頭，撤換管道；

重調應急閥。

密封吸液管、配液管、模塊；

補沖乳化設備液；

重調衛生閥。

扭松連接管、撤換壞管；

進行更換安全性閥；

更改載止閥；

進行更換蓄能器或從新充汽。

添液、查液后蓋板嚴；

洗滌凈化器或調換；

概述污水水質、檢驗皂化油。

立

柱

1、乳化機液側漏

2、立柱不升或慢升

3、立柱不減或慢降

液壓機封好件不封好；

連接管對接焊縫磨痕

最遲閥未開放或開放太低；

泵的各種壓力低，客流量小；

控制閥漏液或內竄液；

支配、雙向、載止閥等短路；

過慮器堵塞了；

蒸汽管道擁堵；

系統的有漏液；

立柱變化或內外線遺漏；

終止閥未瀏覽器訪問或瀏覽器訪問不太；

壓縮空氣管有漏、堵。

使用閥小動作不靈活；

頂梁或另一個部分有蹩卡；

導壓管有漏、堵。

更新液壓多路閥填料密封零件；

修改上井拆檢補焊。

打開到閥并開足；

查泵壓、地下水、內部管道；

調整上井維修保養；

查明改換上井檢測；

換新清晰；

追查排堵或進行更換；

查明換密封墊件或元器件；

調整上井拆檢；

打開文檔截至閥；

檢修壓為有沒過低、導壓管補漏；

請理轉把處塞矸塵或根換；

消除蹩卡物并調架；

排出漏、堵或更改。

4、立柱自降

5、達不著請求

安全性閥泄液；

雙向閥不是鎖閉；

立柱硬管、閥接板漏；

立柱內滲液。

泵低平，初撐力小；

使用時光短，未達泵壓停供液，初撐力達看不到；

安會閥調偏低，達到工作上障礙

安全保障閥鍵盤失靈，引發背壓式汽輪機。

改換密閉或再一次調定卸載掉壓為

修改上井維修；

外泄追查替換檢查；

其他的原則判定后仍降，則換立柱上井體檢。

調泵壓，除掉線路補漏；

實操上充液一定；

按想要調穩定閥揭開的壓力；

進行更換的安全閥門。

千

斤

頂

1、  不的動作

2、  拉伸動作慢

3、  某些連動物理現象

4、  達沒到必須支持力力

5、  千斤頂漏液

聚氨酯保溫管不通，或終止閥未開，或過濾水器堵；

千斤頂形變可以伸收；

與千斤頂拼接件蹩卡。

泵壓得很低的；

聚氨酯保溫管堵死；

幾塊瑜伽動作還運作，產生聯通流量不夠（瞬時）。

控制閥竄液；

回液摩擦力關系。

泵低平，初撐力低；

進行操作日子短，未完成泵壓，初撐力小；

鎖閉液路漏液，達不上額定值任務壓力；

衛生閥啟閉壓差低，工作的水頭損失低

閥、內部管道漏液；

單一閥、很高壓安全閥鍵盤失靈，引發互鎖超阻。

側漏主要是是密閉件壞；

缸底、管接頭焊接件裂痕。

在排除網絡堵塞，網絡響應過慢或許卡死關鍵部位，點擊到閥擦洗過慮器；

多次供液均不活動，則換個上井定檢；

去掉蹩卡。

檢測泵、調壓；

去掉堵賽臟器；

和諧工作，最好避免出現太多一并工作。

拆換控制閥維檢；

造成于變壓器空載事情，不決定撐起。

調控泵壓；

實際操作充液可以、達泵壓；

更換漏液器件；

調安全的閥水壓；

修改漏液閥、的管道；

換個操控閥。

除接線頭O形圈礦井下修改外，兩種均修改上井檢補焊。

替換上井檢補焊。

操

縱

閥

1、  不操作使用時有液流聲，間或有氣缸桿緩動

2、  實際操作時液流聲大且立柱千斤頂運行慢

鋼球與閥球抽真空差，外部串液；

閥門法蘭上O形圈磨損；

鋼球與高壓閘閥處被臟物卡住。

閥柱激光切割端面不快與閥墊密封帶關不緊，進液通回液；

閥墊、中閥套處O形圈毀損。

換成上井維修保養；

上井換O形圈；

多動作一次無法，則拆卸洗滌。

改換上井，拆換閥柱；

進行更換上井拆換。

3、  閥休外滲液

插頭和片閥間O形圈弄壞；

聯系片閥的螺栓螺母脫焊；

支承良好的密封性有問題，車把端套處滲液

替換O形封口圈；

卡緊螺母；

換洗上井，拆換密封蓋件。

液

控

單

向

閥

1、  無法鎖閉液路

2、鎖閉腔不允許回液，立柱千斤頂不回縮

鋼球與高壓閘閥丟失；

液中殘渣卡住不密封蓋；

軸上密封圈破壞；

與之整套搭配的的安全閥門順壞。

頂桿斷折、變化頂不用鋼球；

保持液路堵賽無法接通液；

頂桿處毀壞，向回路開關串液；

頂桿與套或前面閥卡塞，使頂桿不可挪動。

換掉需要維護檢修；

充液兩三次仍不膠封，則更改檢測；

換封口件；

換洗可靠閥。

進行更換后期的維修保養；

拆檢把控好液管，可以保障通暢；

換新維護保養，換膠封件；

拆檢。

安

全

閥

1、看不到額定值操作有壓力即關閉

2、  降成退出水壓抵不過能時退出

3、  滲漏毛細現象

4、  外載小于額定容量工作上重壓健康閥難以開起

未按規定固定有學習壓力調定安全保障閥解鎖有學習壓力；

大彈簧疲勞值放棄追求特質；

巷道動了調壓螺絲扣。

閥門法蘭與閥體等有蹩卡現狀；

形態不可用；

密封頁黏住；

閥球、螺旋彈簧座不齊。

包括是O形圈毀損；

閥塊與O形圈難以歸零

板彈簧力過大、不滿足合符合要求；

高壓閘閥、拉簧座、拉簧彎曲卡死；

懸浮物臟物淤塞，閥塊可以走動，濾出網堵塞；

動了調壓螺絲墊，實踐超調。

全新調壓；

替換扭簧；

換成上井調試程序。

更新上井檢；

換新上井換拉簧；

撤換維修；

替換上井檢查報告。

調換上井換O形圈；

換成檢查報告閥球、大彈簧等。

修改壓簧；

調整上井檢測；

換掉清晰；

換新上井，重調

其

它

閥

類

1、截止日期閥不嚴密或不能夠按鈕

2、回油斷路閥不靈，從而造成回液倒流

閥球磨花；

其他良好的密封性個破損；

車把緊，運轉不靈活多變；

閥芯損害，沒辦法膠封；

扭簧力弱或斷折閥芯不許重置良好的密封性；

懸浮物臟物卡塞是不能密閉；

閥殼內與閥芯的密書皮受損，密封圈卡死。

修改閥球；

換新O形圈；

拆檢；

改換閥芯；

換成壓簧；

進行更換擦洗；

換新閥殼。

3、全自動過濾器器梗塞或攔網不了意義

溶物臟物不通，會造成液流不能夠或液聯通流量小；

濾過網已經破損，放棄濾過功用

O形圈受損，導致外泄液

定期進行洗掉外，出現短路要當即拆洗；

替換過濾程序網；

替換O形圈。

輔

助

元

件

髙壓橡膠管毀壞漏液

管接線頭壞掉

U形卡拆斷

另外捕助液壓機元器件毀壞

橡膠管被擠、砸壞；

橡膠管逾期受損裂開；

軟管與管接頭扣壓不牢；

逝去、啟閉時管被拉擠壞；

深淺壓管誤用，引致裂爆。

舉升、推進架步驟被擠碰壞；

工作比較困難，精加工規格或密封性能圈很合格達標；

密封面設計或O形圈損毀，未能良好的密封性；

金屬接頭體滲液為鍛件磨痕出氣孔疵點帶來。

U形卡產品質量有誤合的標準，支座反力拆斷；

裝車U形卡按壓扭斷；

U形卡相沖型號，脫落著力推進銜接反應。

被擠壞；

隔絕性件壞損，引發不隔絕性。

清除好濾油器、壞管修改；

適時進行更換；

換新；

進行更換壞管，并歸置好軟管，必不可少時用管夾歸置成束；

撤換裂管，高壓膠管標記符號顯眼。

搞壞連接管即時根換；

拆檢，封口圈失誤要進行更換；

換良好的密封性圈或連接頭；

根換連接管。

更換U形卡；

撤換并放置重力作用敲打；

按規格為選擇，脫落時立刻初始化。

即時根換；

換密封性件。