部 位

故 障 現 象

可 能 原 因

排 除 方 法

乳

化

液

泵

站

1、泵不是使用

2、泵不靜脈注射無訪問量

3、達不超過需要的任務壓為

4、夜壓設備有的噪音

5、本職工作面無液流

6、皂化液中出現了懸浮物

組合件機系統出現故障；

助溶液箱中助溶液的流量匱乏。

泵內空著氣、沒放出去；

吸液閥影響或擁堵；

液壓泵密封膠漏液；

吸多室內空氣；

配液口漏液。

活塞件填充料損害；

金屬接頭或壓縮空氣管漏液；

安全保障閥調值低。

泵吸進去暖空氣；

液箱中不會可以乳化機液；

健康閥調值太低發現反意義。

泵房或蒸汽管道漏液

平安閥受損；

截止到閥漏液；

蓄能器空氣、壓欠佳。

助溶液箱口未蓋嚴實；

濾出器太臟、空氣能管道堵塞；

污水水質和助溶油狀況。

查看處理24v電源、三相電機、旋鈕、保險金等。

快速填充助溶液、加工漏液。

使泵通風、經通風孔注滿乳狀液液；

更改吸液閥或潔凈吸液管；

打緊密封圈；

拆卸間距套；

上緊螺母或換密封。

改換連桿生物填料；

打緊直接頭，修改連接管；

重調安全管理閥。

封閉吸液管、配液管、端口；

補給破乳液；

重調安全可靠閥。

旋緊金屬接頭、換壞管；

更換安會閥；

撤換截止期閥；

撤換蓄能器或立即充汽。

添液、查液蓋板嚴；

清晰濾水器或調整；

解析水環境、檢驗乳化機油。

立

柱

1、破乳液漏出

2、立柱不升或慢升

3、立柱沒降或慢降

液壓系統封好件不封好；

接線頭焊接縫隙開裂

最遲閥未點開或點開跟不上；

泵的壓差低，客流量小；

支配閥漏液或內竄液；

控制、單線、截止期閥等堵住了；

過慮器網絡堵塞，網絡響應過慢或許卡死；

管線不通；

體系有漏液；

立柱磨損或外內泄密；

截至閥未打開微信或打開微信不能；

輸送管有漏、堵。

操作閥行為失靈；

頂梁或其他一些器官有蹩卡；

管道有漏、堵。

變更油壓機良好的密封性構件；

調整上井拆檢補焊。

使用 截至閥并開足；

查泵壓、飲用水水源地、濾油器；

修改上井巡檢；

確定變更上井點檢；

更改的洗滌；

查明排堵或根換；

確認換抽真空件或組件；

調換上井拆檢；

打開瀏覽器載止閥；

觀察各種壓力是不是過低、導壓管防水堵漏；

徹底清除轉把處塞矸塵或換成；

來排除蹩卡物并調架；

查出漏、堵或更換。

4、立柱自降

5、達不去條件

的安全泄壓閥泄液；

單線閥不允許鎖閉；

立柱硬管、閥接板漏；

立柱內滲液。

泵壓得很低的，初撐力小；

方法時間短，未達泵壓停供液，初撐力達看不到；

很閥門調降低，達不上工做壓力降

的截止閥不靈敏，導致的過壓。

換成密封蓋或直接調定卸載掉心理壓力

更改上井檢查；

外泄追查換洗搶修；

以外的別的元素去掉后仍降，則換立柱上井定期檢查。

調泵壓，除掉液壓管路防水堵漏；

實際操作上充液有足夠；

按需要調安會閥開始負壓；

調整健康壓力表。

千

斤

頂

1、  不拉伸動作

2、  性動作慢

3、  個體差異連動不良現象

4、  達不來的要求斜撐力

5、  千斤頂漏液

管線堵住了，或載止閥未開，或活性炭過濾板堵；

千斤頂彎曲變形是不能伸收；

與千斤頂接連件蹩卡。

泵低平；

導壓管空氣能管道堵塞；

好多個行為互相操作步驟，引致總流量過高（短期）。

操控閥竄液；

回液空氣阻力影響到。

泵壓得過低，初撐力低；

操作的精力短，未到達泵壓，初撐力小；

保護裝置液路漏液，達沒到額定負載任務風阻；

健康高壓安全閥進入設置壓力值低，業務壓力差低

閥、線路漏液；

單一閥、可靠閥鍵盤失靈，誘發保護裝置超阻。

漏出注意是密封蓋件壞；

缸底、插頭焊接縫隙裂口。

檢測堵塞了局部，開截止期閥除垢過濾裝置器；

不停供液均動，則換個上井檢查；

去掉蹩卡。

需要維護檢修泵、調壓；

是排除堵住臟器；

協調性實操，要禁止過量的同時實操。

拆換操作閥檢查；

發現于負載的情況，不印象支撐架。

調節泵壓；

運行充液充足的、達泵壓；

根換漏液元器件；

調應急閥負壓；

拆換漏液閥、管道；

更換把控閥。

除連接管O形圈礦井更改外，其他的均更改上井檢補焊。

換成上井檢補焊。

操

縱

閥

1、  不方法時有液流聲，間或有活賽桿緩動

2、  操作步驟時液流聲大且立柱千斤頂性動作慢

鋼球與閥球封好欠佳，里面串液；

閥門法蘭上O形圈破損；

鋼球與高壓閘閥處被臟物卡住。

閥柱激光切割端面不平整與閥墊抽真空關不緊，進液通回液；

閥墊、中閥套處O形圈受損。

調換上井檢查；

上井變更O形圈；

多拉伸動作幾回有效，則變更潔凈。

調整上井，拆換閥柱；

換洗上井拆換。

3、  閥休外滲液

插頭和片閥間O形圈破壞；

接入片閥的螺栓螺母滑絲；

軸上封嚴難，手端套處滲液

換掉O形密封膠圈；

扭松螺母；

換個上井，拆換隔絕件。

液

控

單

向

閥

1、  不會保護裝置液路

2、鎖閉腔不許回液，立柱千斤頂不回縮

鋼球與閥塊破壞；

液中沉淀物卡住不密封蓋；

軸上填料密封丟失；

與之配合的安全性閥順壞。

頂桿斷折、彎曲變形頂不下鋼球；

調整液路堵塞堵塞液；

頂桿處損害，向控制回路串液；

頂桿與套或中間商閥卡塞，使頂桿沒辦法移動式。

換掉定檢；

充液三次仍不封閉，則撤換后期的維修保養；

替換密閉件；

根換的蒸汽安全閥。

根換維護；

拆檢調整液管，擔保保通；

調整檢查，換膠封件；

拆檢。

安

全

閥

1、未到額定容量運作負擔即啟閉

2、  低于關機負壓不似能時關機

3、  滲漏這種現象

4、  外載多于額定值工作的壓為安全性閥沒能重置

未按必須額定容量的壓力差調定安全的閥開起的壓力差；

螺旋彈簧困倦拋棄規定性狀；

巷道動了調壓螺絲帽。

閥塊與閥體等有蹩卡現像；

基本特征生效；

密封面素材粘上；

閥塊、壓簧座脫位。

基本是O形圈故障；

閥門法蘭與O形圈沒有校準

板彈簧力過大、不一致合規范要求；

閥塊、板扭簧座、板扭簧易變型卡死；

雜質殘渣臟物短路，閥門法蘭沒有位移，過慮網堵住；

動了調壓螺絲扣，實際情況超調。

直接調壓；

撤換扭簧；

變更上井調測。

調換上井檢；

換掉上井換扭簧；

改換需要維護檢修；

進行更換上井定期檢查。

換洗上井換O形圈；

更改檢杳閥門法蘭、扭簧等。

調換氣彈簧；

換掉上井巡檢；

進行更換家電清洗；

根換上井，重調

其

它

閥

類

1、截止日閥關不緊或不許觸點開關

2、回油斷路閥不靈敏，有回液倒流

高壓閘閥損耗；

其余封閉個已損壞；

把手緊，擺動不靈敏；

閥芯受損，不可封密；

大彈簧力弱或斷折閥芯可以重設隔絕；

不溶物臟物卡塞不許封閉；

閥殼內與閥芯的密底圖破碎，膠封鍵盤失靈。

換掉閥塊；

更改O形圈；

拆檢；

拆換閥芯；

換個扭簧；

撤換洗滌；

換洗閥殼。

3、過濾裝置器堵塞了或攔網不出功效

雜質殘渣臟物堵住了，誘發液流沒法或液手機流量小；

脫水網破裂，丟失脫水效果

O形圈破壞，產生外泄液

要定期潔凈外，發展堵賽要適時拆洗；

進行更換過慮網；

調換O形圈。

輔

助

元

件

高壓力橡膠軟管壞損漏液

管插頭磨損

U形卡拆斷

別幫助油缸開關元件搞壞

高壓膠管被擠、砸壞；

高壓膠管逾期受損折斷；

橡膠管與接線頭扣壓不牢；

更迭、升降系統時管被拉擠壞；

多少壓管誤用，有裂爆。

生降、時間架歷程被擠碰壞；

裝卸貨物難處，生產制作尺寸或密封膠圈不和睦格；

密封面圖或O形圈受損，并不能膠封；

金屬接頭體滲液為鍛件磨痕出氣孔通病帶來。

U形卡的質量對不上合規范，受力分析拆斷；

卸貨U形卡擊打掰斷；

U形卡不統一規格型號，松動促進推動相連接用。

被擠壞；

封密件破壞，誘發不封密。

清理垃圾好導壓管、壞管根換；

隨時更新；

調整；

改換壞管，并歸整好橡膠管，有必要時用管夾歸整成束；

根換裂管，橡膠管記號很大。

壞掉線接頭適時更換；

拆檢，填料密封圈失當要更改；

換封好圈或金屬接頭；

根換金屬接頭。

拆卸U形卡；

調換并解決重能力能叩擊；

按規格參數采用，滑絲時及時的歸零。

按時更改；

換個密封性能件。