一、立柱的主要技術參數:
型號 | 公稱承載能力 | 缸、柱直徑 | 高度范圍(mm) | ||
工作壓力(MPa) | 泵壓(MPa) | 一級缸/二級缸(mm) | 一級柱/二級柱缸(mm) | ||
400 | 5000 | 31.5 | 400/290 | 380/260 | 1688-3601 |
320 | 3350 | 320/230 | 290/210 | 1637-3596 | |
280 | 2000 | 280/200 | 260/185 | 1535-3220 | |
250 | 1600 | 250/180 | 235/160 | 1888-4198 | |
230 | 1454 | 230/180 | 220/160 | 1660-2775 |
二、立柱的功能模塊及功能模塊:
液壓支架立柱??主要分為單伸縮立柱、雙伸縮立柱和機械加長桿立柱,它是液壓支架主要承載頂板壓力的重要部件之一,它是將支架頂梁和底座連接起來的主要部件,是用于液壓支架承受頂板載荷和調節支護高度的。立柱是支架的承壓部件,它長期處于高壓受力狀態,除應具有合理的工作阻力和可靠的工作特性外,還必須有足夠的抗壓、抗彎強度,良好的密封性能。工作可靠,使用壽命長。
三、立柱的組成部分及結構:
? 立柱最主要包涵:缸體器件、活柱器件、支撐套器件、加寬桿器件等。缸體座落在立柱的最外膜,是油缸缸的主要。缸體那端為缸口,另那端為焊有凸錐面的缸底。缸體上焊有可與控制閥連通的下腔金屬連結管座(即發動機柱塞環腔)和上腔金屬連結管座(即發動機柱塞環桿腔,相互依存柱當今社會也都是活柱腔)。在制做流水線固定支吊架時,缸底與固定支吊架的防灰蓋柱窩連通接。活柱由花托、柱管、齒輪泵三體電弧焊接而成,可在缸體中上下左右運作,變成 油缸缸中推送力的為重要器件。花托頂部為凸錐面,在制做流水線固定支吊架時,花托與頂柱和梁窩連通接。柱軀干面為本鍍錫青銅(或乳白鉻)再鍍硬鉻的雙層線路黏結鍍鋅層,防止止損壞和脫漆。齒輪泵里放有2件聚酯環氧樹脂夾針針織物支撐環,以減輕齒輪泵與缸壁的損壞,上升劃屏基本功能。在2件支撐環左右放有聚胺脂材料發動機柱塞環封口,主成缸體的下腔封口。支撐套是活柱在導桿運作時起支撐反應的器件,支撐套內從的界面里放有2件聚酯環氧樹脂夾針針織物支撐環和聚胺脂材料桿封口,進行了活柱運作時的支撐和封口,支撐套外從的界面放有聚胺脂材料靜封口,進行了與缸體的封口。卡環、擋套、擋圈聯合主成支撐套與缸體的連結。防灰圈和形封口圈主成支撐套的內、外從的界面防灰反應。
四、立柱的合用位置:
三、產品的工作原理:
? 1)、升柱當操作閥手柄扳到升柱位置上時,由泵房來的直流電攪拌液實現操作閥組和液控單通道閥把壓力值液傳輸到立柱下腔連接管座來到立柱汽缸腔,使活柱降落,早以頂梁與頂板接觸性。
? 2)、立柱載重量 當頂梁與頂板了解后,頂板重壓能夠頂梁傳入活柱。因在進液液壓管路裝有液控單線閥和可靠閥,立柱發動機連桿腔的重壓液被單線閥閉合,因為發動機連桿腔的重壓隨之頂板重壓的上升而上升。當重壓超出立柱的運作運行負荷,即超出可靠閥的特殊運作重壓時,可靠閥來刪除,活柱抽縮。當重壓升到如果低于可靠閥特殊運作運行負荷的90%時,可靠閥開起,立柱又逐漸載重量。
?? 3)、降柱 將操作閥手柄扳到降柱座位時,由污水提升泵房來的髙壓乳化機液參與操作閥組和液控異向閥把壓為液傳寄到立柱上腔直接頭座走進活柱腔,此外訪問液控異向閥,使立柱柱塞腔的高壓液態體經液控異向閥和操作閥組與回液濾油器流到污水提升泵房液箱。這段時間,活柱在油壓機和載重功能下參與降柱。
六、立柱不當使用或者操作會造成哪些影響:
?? 1)、立柱的金橋銅業跨接線的截面積大小必需要與固定支架請求一致合,性能產品參數產品參數必需要達成出貨檢驗請求這樣才會配架用,到礦備品的立柱,必需要路過查檢測完成,才會配架用。
? 2)適用前耐心撿查各零結構件是否破損等影響到適用的一些缺陷,再做好安轉適用,維修服務中必然嚴禁用錘等材料正方體猛敲砸立柱,尤為要控制敲砸活柱的鍍鋅層。
3)立柱不能接受在礦井變動和脫離修整,若有告警時只要用合格達標的一致類部件完成調換。
? 4)應只能根據各種水硬度實用的酌情鋼號助溶機油,按5:95的水和油標準確定配成助溶機液,在實用具體步驟中應時不時檢測其效果、
七、立柱在貨運、布置一些運行時注重法定程序:
?? 1)立柱軟件應用固定支架或集裝箱發運,食品應綁扎不變,禁止后期使用時出現晃動影響體驗效果,禁止脫落,彎曲,破壞等。
? 2)及車輛運輸業時,在寒冷的冬季物品應可根據常用東北部和及車輛運輸業旅程的低于地面溫度進入防寒液,別的季節應將立柱里的皂化液放氣,但須要確保排液后立柱的及車輛運輸業,存貯環節中,內部人員不許生成浮銹的現象。
3)立柱存放三個月以上者,要檢查立柱里的助溶液是否變質,如變質應更換,當采用排空法時應檢查銹蝕情況。
?? 4)立柱在選用的環節中應要留意事項并確保管線接頭座不在故障,運送木箱物須得硬實可信度。立柱在運送環節中應輕裝輕卸,尤其要留意事項管線接頭座免受故障模塊,影響到立柱的選用的。
八、立柱的常見故障、原因與排除方法:
部位
故障
現象
可能的原因
排除的方法
立?? 柱
乳化液
外漏
1.液壓密封件不密封;
2.接頭焊縫裂紋。
1.更換液壓密封元件;
2.更換上井拆檢、補焊。
立柱不升或慢升
1.截止閥未開或打開不夠;
2.泵的壓力低,流量小;
3.操縱閥漏液或內竄液;
4.過濾器堵塞;
5.管路堵塞;
6.系統有漏液;
7.立柱變形或內外泄漏;
8.操縱閥打開的開口度的不夠。
1.打開截止閥并開足;
2.查泵壓,水源,管路;
3.更換上井檢修;
4.查清更換上井檢修;
5.更換清洗;
6.檢查更換密封件或元件;
7.更換上井拆檢;
8.檢查操縱閥回液閥芯是否完全打開,操縱機構壓塊是否破碎。
立柱不降或慢降
1.截止閥未打開或打開不夠;
2.管路有漏液或堵塞物;
3.操縱閥動作不到位;
4.頂梁或其他部位有蹩卡;
5.液控單向閥打不開。
1.充分打開截止閥;
2.排除漏、堵。接壓力表檢查壓力是否過低并查找低壓的原因;
3.清理轉動處塞矸,使操縱閥手柄轉動到位;
4.檢查蹩卡部位并查找產生的原因;
5.檢查泵壓是否過低。
立?? 柱
立柱自降
1. 檢查安全閥是否有漏液;
2. 單向閥密封副損壞,不能可靠密封;
3. 立柱硬管,閥接板漏;
4. 立柱內滲液。
1.更換密封件或重新調定卸載壓力;
2.更換上井檢修;
3.外漏查清更換檢修;
4.其他因素排除后仍降,則換立柱上井檢查。
初撐力達不到要求
1.泵壓低,初撐力小;
2.操作時間短,未達泵壓停供液,初撐力達不到;
3.安全閥調壓低,達不到工作阻力。
1.調泵壓,排除管路堵漏;
2.操作上充液足夠;
3.按讓調健康閥重置工作壓力。
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